CNC加工中心中加工（gōng）設備及技（jì）術（shù）有（yǒu）哪些？

精密模具（jù）的（de）製造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削、慢走絲線切割、電火花、磨、車、測量、自動化（huà）等等（děng）。

一、CNC銑削加工從傳統的普通銑床到三軸加工（gōng）中（zhōng）心，再發展到如今（jīn）的五軸高速銑削，使得再怎麽複雜的（de）三維型麵零件的加工幾乎都可成（chéng）為現實，材料的硬度也不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔（qiāng）、型麵都由CNC銑削加工（gōng）來完成，膠模具製造行（háng）業的迅猛發展主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線割加工主要用於各（gè）種衝模、塑料模、粉末冶金（jīn）模等二維及三維直紋麵零（líng）件的加工。其中加（jiā）工衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加（jiā）工，慢走絲線割（gē）加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中（zhōng），常（cháng）見應用有鑲件孔、頂針孔、斜頂（dǐng）孔、型腔清角及滑塊等加工，一般來說加（jiā）工精度要求沒有衝壓模具那麽高。慢走絲加工是一種高精密的加工方法，高端的機床可達到小於3μm的加（jiā）工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適用於精密小型（xíng）腔、窄縫、溝槽、拐角等複（fù）雜（zá）部件的加工。當（dāng）刀具難於夠到複雜表麵時，在（zài）需要深度切削的地方，在（zài）長徑比特別高（gāo）的地方，電火花加（jiā）工工藝優於銑削加工。對於高技術零（líng）件的加工，銑削電極再放電可提高成功率，相比高昂貴的刀具費（fèi）用相比，放電加工更合適。另外，在規定了要（yào）作電火花精加工的地方，用電火花加（jiā）工來提供火花紋表麵。

四、磨床加工磨床是對（duì）零件表（biǎo）麵進行精加工的精密設備，尤其是淬（cuì）硬工件（jiàn）。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能內外圓磨床、坐標磨（PG光學曲線磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸（cùn）的模具零件，如精密鑲件、精密模仁、滑塊等。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工。現在，平麵磨床砂輪線速度和（hé）工作台運動高速化已（yǐ）成為普遍潮（cháo）流，由於采用（yòng）了（le）直（zhí）線（xiàn）導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步，另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數（shù）控車床也是模具車間常用的加工設備。其加工範圍是所有回轉（zhuǎn）體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回轉體可以通過編程（chéng）來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效（xiào）率。數控車床（chuáng）的加工精度與製（zhì）造技術日趨完（wán）善，甚至有以車代磨的趨勢。常用來加（jiā）工模具（jù）中（zhōng）的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環等零件。