機械零部件加工廠家--華正精密（mì）

      機械加工處理方法：為了保證機械加工精度，要對其（qí）進行粗加工（gōng）和精加工，由於粗加工的時候.大量工件會受到切削（xuē）力、夾（jiá）緊力（lì）大、發熱量多，就會很容易造成表（biǎo）麵硬化，工件內部有很大的內應力.如果精加工和粗加工是連續的，精加工之（zhī）後精密零件的精度會（huì）隨著應力重新分布.很快（kuài）就會失去，對於某些具備高加工精度的零（líng）件.粗加工之後（hòu）和精加工之前應進行低溫退火時效處理來消除內應力。

     合理選擇機械加工設備.粗加工（gōng）的主要工序使切斷大部分加工（gōng）餘量，不要求更高（gāo）的加工精（jīng）度，因此粗加工機床隻需要高功率、低精度加（jiā）工，精加工需要更（gèng）精密的機床（chuáng），在不同的機床上進行粗、精加工，不僅可以充分發揮設備的性能.還可以延長機床的使（shǐ）用年限。

     機械加工（gōng）過程中（zhōng）需（xū）熱處理，熱（rè）處理工序的安排如（rú）下：為了提高金屬的切削性，如退火、正火、調質等，通常在（zài）機械加工（gōng）前進行，為了消除應力，如時（shí）效（xiào）處理和調質處理等.通常在粗加工之（zhī）後.精加工之前進行，為了提高零件（jiàn）的機（jī）械性能、滲碳、淬火以及回火等，通常經過（guò）機械加工後才進行，如果（guǒ）處理後有變形就要安（ān）排加工（gōng）工序。