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加工餘(yú)量對零件精度的影響分析
加工餘量篩上物對加工精度的影(yǐng)響,五金零件加工過程中必然會產生切削熱。這種切削熱一部分(fèn)被鐵屑和切削液帶走,一部(bù)分(fèn)傳遞給刀具,一部分傳(chuán)遞給工件,使零件的溫度升高。溫度跟加工餘量(liàng)有很大關係。當加工餘量較大時,粗加工時間必然較長,切削量會適當增加,導致切(qiē)削熱及零件溫度增加。零件溫升的危害是零件會變形,尤其是對溫度變化敏感的材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫穿整個(gè)加工過程,增加了加工難度,影響了產品質量(liàng)。
比如加工螺杆零件的細長軸(zhóu)時,由於一夾一頂(dǐng)的加工方式,限製了長度方向(xiàng)的自由度。這時,如果工件溫度過高,就(jiù)會發生熱(rè)膨脹。在長度方向上的(de)延伸受阻的情況下,工件在應力的(de)影響下不可避免地會發生(shēng)彎曲變形,給(gěi)後期(qī)的加工帶(dài)來很大的麻煩。如果此(cǐ)時繼(jì)續加工,突出部分將(jiāng)被加工到成品完成。冷卻到常溫後,零件在應力作(zuò)用下會產生反向變形,造成(chéng)形位誤差,影響質量(liàng)。直徑在方向上擴大後,擴大(dà)的部分會被切除,工件冷卻後會產生圓柱度和尺寸誤差。精密螺紋磨削時,工件的熱(rè)變形也會(huì)引起螺距(jù)誤差。
加(jiā)工餘量太小(xiǎo)對加(jiā)工的影響精度,零件的加工餘量不能太大或太小。如果加工餘量太小,就無法淘汰。但影響(xiǎng)產品質量的前道工序(xù)留下的形(xíng)位公(gōng)差和表(biǎo)麵缺(quē)陷除外。為了保(bǎo)證零件的加工質量,每道(dào)工序中(zhōng)剩(shèng)下的小加工餘量應能滿足前道工序中小加工餘量的基本要求。部分零件最小內孔(kǒng)加工餘量組成因素。示(shì)出了待(dài)加工的內孔的零(líng)件如果前(qián)道工序中軸線O1-O1偏(piān)離參考軸線O-O時存在位(wèi)置誤差N,存在(zài)圓柱(zhù)度誤差P(如錐(zhuī)度、橢圓等。)和內孔的一個表麵粗糙度(dù)誤差H,那麽為了去掉鏜(táng)孔前的形(xíng)位公差(chà),鏜(táng)孔過程的單邊小加工餘(yú)量應該(gāi)包括上述誤差和缺陷的值。
對(duì)於不同的零(líng)件和不同的進程,上述錯誤的值和表現(xiàn)形式也是不同的。進程加工餘量應該區別對待。比如細長軸容易彎曲變形,母線(xiàn)的直(zhí)線誤差已(yǐ)經超過(guò)直(zhí)徑和(hé)尺寸的公差範圍,所以工藝(yì)加工餘量要適當(dāng)放大;對(duì)於使用浮動鉸刀等工具對被(bèi)加工麵本身(shēn)進行定位進行加工的(de)過程,可以忽(hū)略安裝誤差E的影響,相應減少加工餘量;對於(yú)一(yī)些(xiē)主要用於降低表麵粗糙度的精加工(gōng)工(gōng)藝,工藝加工餘(yú)量的大小隻與表麵粗糙度h有關。