加工餘量對（duì）零（líng）件精（jīng）度的影響分析

        加工餘量篩上物對加工精度的影響，五金零件加工過程中必然會（huì）產生切削熱。這種切削熱一部（bù）分被鐵屑和切削液（yè）帶走，一部分傳遞給刀具，一部分傳遞給（gěi）工件，使零（líng）件的溫度升高。溫度跟（gēn）加工餘量有很大關係。當加工餘量較大時，粗（cū）加工時間必然較長，切削量會適當增加，導致切削熱及零件溫度增加。零（líng）件溫升的危害是零件會變形，尤其是對溫（wēn）度變化敏感的（de）材料(比如不鏽鋼)。而且這種熱變形貫（guàn）穿（chuān）整個加工過（guò）程，增（zēng）加了加工難度，影響了產（chǎn）品（pǐn）質量。

        比如加工螺杆零件的細長軸時，由（yóu）於一夾一頂的加工方式，限製了長度方向的自由度（dù）。這時，如（rú）果工（gōng）件溫度（dù）過高，就會發（fā）生熱膨脹。在長度方向上的延伸受阻的情況下，工件在應力的影響下不可避免地會發生彎曲變形，給後期的加工帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工（gōng），突出部分將被加工到成品（pǐn）完成。冷卻到（dào）常溫後（hòu），零件在應力作用下會產生反向變形，造成形位誤差，影響質（zhì）量。直徑在方向上擴大後（hòu），擴大的部分會被切除，工件冷卻後會產生圓（yuán）柱度和（hé）尺寸誤差（chà）。精密螺紋磨削時，工件的熱變形也會引起螺距（jù）誤差。

       加（jiā）工餘（yú）量太小對加工的影響精（jīng）度，零件的加（jiā）工餘量（liàng）不能（néng）太（tài）大或太小。如果加工（gōng）餘量太小，就無法淘汰。但影響產（chǎn）品質（zhì）量的前道工序留下的形位公（gōng）差和表麵缺陷除外。為了（le）保證零（líng）件的加工質量，每道（dào）工序（xù）中剩下的小加工餘量應能滿足前道工序中小加工餘量的基（jī）本要求。部分零（líng）件最小內（nèi）孔加工餘量組成因素。示出了待加工的內（nèi）孔的零件如果前道工序中軸線O1-O1偏離（lí）參考軸線O-O時存（cún）在位置誤差N，存在圓柱度誤差P(如錐度、橢圓等（děng）。)和（hé）內孔（kǒng）的一個表麵粗糙度誤差H，那麽（me）為了去掉（diào）鏜孔（kǒng）前（qián）的形位公差，鏜孔過（guò）程（chéng）的單邊小加工餘量應該包（bāo）括（kuò）上述誤差和缺陷的值。

       對於不同的零件和不同的進程，上述（shù）錯誤的值和表現（xiàn）形式也是不同的。進程加工餘量應該（gāi）區別對待。比（bǐ）如細長（zhǎng）軸容易彎曲變形，母（mǔ）線的直線誤差已經超過直徑和尺寸（cùn）的（de）公差範圍，所以工（gōng）藝加工餘量要適（shì）當放大；對於使用浮動鉸刀等工具對被加工麵本身進行定位進行加（jiā）工的過程，可以忽略安裝誤差E的影響，相應減少加工餘（yú）量；對於一些（xiē）主要用（yòng）於降低表麵（miàn）粗糙度的精加工工藝，工藝加工餘量的大小隻與表麵粗糙度h有關。