高（gāo）精密零部件加工的工（gōng）藝流程都有極其嚴謹的規定，加（jiā）工（gōng）時稍不留神就會造成產品工件（jiàn）偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地增強了製造的成本費。因而今日（rì）講下高精密零部件加工有（yǒu）什麽規定，可以協助大家提升生產率。

         先是規格層麵（miàn）的規定，一定要嚴苛遵循工程（chéng）圖紙的尺寸公差規定開（kāi）展加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事實上與圖紙的尺寸（cùn）不容易一（yī）模一樣，但具體在尺寸基礎理論（lùn）規格的尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品，是可以采（cǎi）用的零件。

         高精（jīng）密CNC零件加工次（cì）序的分配依據（jù）零件的構造毛胚情況，及其精（jīng）準定位夾持的必須來考慮到，關鍵（jiàn）是產品工件（jiàn）的剛需不被（bèi）毀壞（huài）。上到工藝過（guò）程的（de）加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中間交叉有通用性高精密零件加工工藝流程（chéng）的也需要（yào）充分考慮。

         開展內型內壁加工序（xù），後開展外觀設計加工工藝流程。以同樣精準定位，加持方（fāng）法（fǎ）或同一安裝中開展的多道把刀加工的工（gōng）藝流程好是聯接開展，以降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動（dòng）銷釘（dìng）頻次，在同一次安裝（zhuāng）中開展的（de）多道工藝過程，應是分配對產（chǎn）品工件剛度毀壞小的工（gōng）藝流程（chéng）。