高精密零部件加工的工藝流程都（dōu）有極（jí）其嚴謹的規定，加工時稍不留神（shén）就會造成產（chǎn）品工件偏差超過尺寸（cùn）公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地增強了製造的成本費。因而今日講下高精密零部件加工有什麽規（guī）定，可以協助大家提升生產率。

         先是（shì）規格層麵的規定，一定要嚴苛遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生產製造的零部件在事（shì）實上與圖紙的尺寸不（bú）容（róng）易一模一樣，但具體在尺寸基礎理論規格的（de）尺寸公差範（fàn）圍內，都歸屬於合格產品，是可以采用的零件。

         高精密CNC零件加（jiā）工次序的分配依據零件的構造毛胚（pēi）情況，及其精準定位夾持的必須來考慮到，關鍵是產品工（gōng）件的剛（gāng）需不被毀壞。上到（dào）工藝過程的加工不可以危害下工（gōng）序的市場定位與加持，正中間交叉有通用性高精密零件加工工藝流程的也需要充分考慮。

         開展內型內壁加工（gōng）序，後開展外觀（guān）設計加工（gōng）工藝流（liú）程。以同（tóng）樣精（jīng）準（zhǔn）定位（wèi），加持方法或（huò）同一安裝中開展的多道把刀加工（gōng）的工藝流（liú）程好是聯接開展，以降低反複精準（zhǔn）定位頻次，換（huàn）刀頻次與移動銷釘頻次，在同一（yī）次安裝中開展的多道工藝過程，應是分配對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。