走心機加工設計特點是什麽？

       走心（xīn）機加工全稱走心式數控（kòng）車床，簡稱走心機（jī），學名定義：主軸移動（dòng）式數控車床（chuáng）。在市場稱瑞士精密自動車床，在中國市場又稱縱（zòng）切式（shì）數控車床，因其（qí）標準配置都帶有側麵動力頭又稱走心式車銑複合車床。

       數控走心機與（yǔ）數控車（chē）床的（de）區別。數控走心機屬於數控車床的其中（zhōng）一種設備。傳統的（de）數控車（chē）床以走刀模式為主，稱為走刀機，產品單次夾持位不動，通過主軸（zhóu）的旋轉及刀具移動對產品（pǐn）進行加工；而走心機則是刀具在固（gù）定的位置，通過主軸的（de）移動、旋轉對產品（pǐn）進行（háng）加工，支持多（duō）次送料。

       因此相比於走刀式（shì）的機床，走心機車（chē）削時，棒料軸向進給通過中心（xīn）導套，刀具切削（xuē）點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具（jù）切削壓力作用（yòng）下的變形，保證了零件的精度，加工細長軸（zhóu）類零件有性的優勢。但走心（xīn）機正常（cháng）情況下隻支持長棒料批量加工（gōng）；不能像走刀機一樣，可短料單件加工。同時因為棒料需要（yào）通過整個主軸及夾頭、導套，走心（xīn）機對原材料的直線度、橢圓度要求也（yě）較高。

       由（yóu）於走心機的結（jié）構與傳統（tǒng）的數控車床不（bú）同，所以走心機的加工（gōng）效率（lǜ）和加工精度都高（gāo）於數控車床。走心機（jī）采用雙軸排（pái）布刀具，這一設計大幅度地節約了加工循環時間，通過縮短排刀（dāo）與對向刀具台的（de）刀具交換時間（jiān）的方法，實現（xiàn）多重刀具台重疊和螺紋切屑（xiè）有效軸移動重疊功能（néng），二次加工時（shí）的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在（zài）主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演著十分重要的角色，它為（wéi）恒定不變的加工精（jīng）度提供了（le）強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占（zhàn）有很（hěn）大的優（yōu）勢。該係列機床還可以配備自動（dòng）送料裝置，實現單台機（jī）床（chuáng）的全自動（dòng）化生產，降低了人工成本和生產（chǎn）過程中的不良產品，可用來（lái）生產大批量的精密軸（zhóu）類零件。