CNC機加工-CNC加（jiā）工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用（yòng）最廣的一種刀（dāo）具。它可以在車床上加工外（wài）圓、端平麵、螺紋、內孔，也可用於（yú）切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車（chē）刀（dāo）、焊（hàn）接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固（gù）刀片的車（chē）刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機（jī）械夾固（gù）車刀的切削性能穩定，工（gōng）人不（bú）必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀具。孔加工刀具一般可分為兩大類：一類是從實體材料上加工出（chū）孔（kǒng）的（de）刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再加工的（de）刀具（jù），常用的有（yǒu）擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種（zhǒng）應用廣泛的（de）多刃回轉（zhuǎn）刀（dāo）具，其種類很多。按用途分有：1）加（jiā）工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形（xíng）刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表（biǎo）麵（miàn）粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉刀（dāo）是一種加工精度和切削效（xiào）率都比較高（gāo）的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外（wài）拉刀兩類。使用拉（lā）刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前（qián）角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確（què）定兩個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（chǐ）（或齒組）的（de）半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺（luó）紋刀（dāo）具。螺紋可（kě）用切削法（fǎ）和滾壓法進行加（jiā）工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具的工作原理，齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形齒輪（lún）刀具有盤形（xíng）齒輪銑刀和指（zhǐ）形齒（chǐ）輪（lún）刀具等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪（lún）滾刀和剃齒刀等。選用齒輪（lún）滾（gǔn）刀和插齒刀（dāo）時，應注意以（yǐ）下幾點：（1）刀（dāo）具基本參數（模數、齒形角（jiǎo）、齒（chǐ）頂高係數（shù）等）應與被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級應與被（bèi）加工齒輪要求的精度等級相（xiàng）當。（3）刀具旋向應盡可能與（yǔ）被加工齒輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀（dāo）。

　　7、自動線（xiàn）與數控機（jī）床刀具。這類刀具的切削部分總的來說與一般刀具沒有多（duō）大區別不同（tóng）情況（kuàng），隻（zhī）是為了適應數控機床和自動線加工的特點，對它們提出了更高的要求。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統