CNC機加（jiā）工-CNC加工中（zhōng）常用的刀具介紹

       1、車刀（dāo）。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋（wén）、內孔，也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分（fèn）為整體車刀、焊接裝配式車刀和機械夾固刀片的車刀。機械夾固刀片的（de）車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不必磨刀，所（suǒ）以在現代（dài）生產中應用（yòng）越（yuè）來越多。

　　2、孔加工刀具。孔（kǒng）加工刀具一（yī）般可分為兩大類：一類是從實體材料上（shàng）加工出孔的刀具，常（cháng）用的有麻花鑽、中心鑽（zuàn）和深孔鑽等；另一類是對工件上已有孔進行再（zài）加工的刀具，常用的有擴孔（kǒng）鑽、鉸刀及鏜刀等。

　　3、銑刀銑刀是一種應用廣泛的多刃回轉（zhuǎn）刀具，其種（zhǒng）類很多。按用途分有：1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀（dāo）等；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度（dù）銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓（yuán）和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生（shēng）產率一般較高，加工表麵粗糙（cāo）度值較大。

　　4、拉刀。拉刀是（shì）一種加工精度和切（qiē）削效率都比較（jiào）高的多（duō）齒刀具，廣泛應用於大批量（liàng）生產中，可加工各種內、外表（biǎo）麵。拉（lā）刀按所加工工件表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工時，除了要根據工件材料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的（de）尺（chǐ）寸（如圓孔直徑（jìng））確定拉刀尺寸外，還需要（yào）確定兩個參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度（dù）之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰（lín）兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺紋可用切削法和滾壓法（fǎ）進行加工。

　　6、齒輪（lún）刀具。齒輪（lún）刀具是用於加工齒輪齒形的刀（dāo）具。按刀具的工作原理（lǐ），齒輪分為成形齒輪刀具和展成齒（chǐ）輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤（pán）形齒輪銑刀和指形齒輪刀（dāo）具（jù）等。常用（yòng）的展（zhǎn）成齒輪刀具有插（chā）齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀時，應注意以下幾（jǐ）點（diǎn）：（1）刀具（jù）基本參數（模（mó）數、齒形角、齒頂高（gāo）係數等（děng））應與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度等級應（yīng）與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能（néng）與被加工齒（chǐ）輪的旋向相同。滾切直齒輪時，一（yī）般用左旋齒刀。

　　7、自（zì）動線與數控機床刀具。這類刀具的切削部（bù）分總的來說與一般刀具沒有多大區別不同情況，隻是為（wéi）了適應數控機床（chuáng）和自動（dòng）線加工的特點（diǎn），對（duì）它們提出了更（gèng）高的要求。數控刀具已形成（chéng）三大係統：車削刀具係統，鑽（zuàn）削（xuē）刀具係統和鏜銑刀具係統（tǒng）