CNC加工的工藝特點

CNC加工的工藝（yì）特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵（zūn）守機械加工（gōng）切削規律，與普通機床的加工工藝大體相同。由於它是把計（jì）算機控（kòng）製技術應用於機械加工之中的一種自（zì）動化加工，因而具有加工效率高、精度高等（děng）特點，加工工藝有其獨特之處，工序較為複雜，工步（bù）安排較為詳（xiáng）盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機走刀工（gōng）藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎（chǔ）及核心，隻有工藝合理，才能編出高（gāo）效率和高（gāo）質量的數控程序。衡量數控程序好壞的標準是（shì）：最（zuì）少的加工時間、最小的（de）刀（dāo）具損耗及加工出最佳效（xiào）果的（de）工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一部分，甚至是一道工序（xù）。它（tā）要與其他前後工序相互配合，才能最終（zhōng）滿足（zú）整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一般分為（wéi）粗加工、中粗清角加工機（jī）精加（jiā）工等工步。粗加工要（yào）盡量（liàng）選用較大的刀，在機床功率或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大（dà）量的工件材料，為（wéi）了（le）防止粗加工時的切削（xuē）振動使工件鬆動，在開粗後應該及時校表檢查，必要是重（chóng）新對刀。可以在開粗後（hòu）進行基準麵的精加（jiā）工光刀，為以後校表檢查做好（hǎo）準備（bèi）。對於負載型腔的工件，由於開粗（cū）用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量，必須用比粗加工（gōng）時較小對的刀（dāo）具進行二次開粗（cū）或清角（jiǎo）。加工麵積比（bǐ）較大的情況下，為了減少刀具損耗可以進行半精（jīng）加工。以上各步為了防止過切（qiē）都必（bì）須留足夠的餘量，最（zuì）後進行（háng）精加工工（gōng）序，一般情況（kuàng）下，盡量在機床上檢驗，合格後才拆下，在準備下一（yī）件加（jiā）工。