防止鋁合金產品基準麵變形的方法

防止鋁合金產（chǎn）品基準麵變形的方法

       在CNC機加工中，經常會（huì）遇（yù）到精加工前基準麵已經（jīng）變形，無（wú）法作為精加工基準的情況，又因為鋁合金工件的變形為行彈性變形，所以無論是壓還是夾，鬆（sōng）開之後均存在回彈現象，造成精加（jiā）工後尺寸變差、超差。

       鋁合金產品基準麵防止（zhǐ）變形（xíng）的方法總結如下。

•  若工件隻能用銑的方法，則一定（dìng）要在工件主體強度足（zú）夠高的前提下（xià）加工基準麵（miàn），這樣（yàng）樣（yàng）精銑的基準麵才會平。
•   若（ruò）工件隻（zhī）能用銑的方法，且（qiě）工件較單薄，則同樣需要在先保（bǎo）證一個基準麵較平的情況（kuàng）下，多重複幾次，即多翻幾（jǐ）次麵，才可以有效地消除變形（xíng）量。不過此方法最終獲得的麵依然會有一定的變形。
•    在工件自身結構允許的情況下，車也是很好的方法，而且車的麵（miàn）比銑的平。因為在車削過程中幾乎不產生熱量，所以在粗（cū）加工後可以不進行半精加工，而是一次性地把基準麵（miàn）車削到位（wèi）。筆者曾經加工一個四方形產（chǎn）品的基準麵，在銑削時總是出現變形，即使刀具（jù）的進給速度很（hěn）慢，但是由於刀具與工件時麵（miàn）接觸，所以不可避免地會產生熱量（liàng）及應力。最（zuì）後改用單動（dòng）卡盤夾持四方形（xíng）工（gōng）件，車出了合格的基（jī）準麵。車削終究是刀尖接觸，不會出現大麵積的熱（rè）量及應力集中。