特殊（shū）螺紋.異（yì）形螺紋等，其中普通螺紋應用最廣，聯接多（duō）用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振動及衝擊載荷零件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在加工過程（chéng）中，不同的（de）螺紋需求，所用的方（fāng）式方法（fǎ）都不一樣，梯形螺紋長度（dù）較長、螺距（jù）大（dà）、切削深（shēn）、切削力（lì）度大，精度

要求高，加工難度大，在加工普（pǔ）通螺紋時，如果每刀切削深度都一樣，那麽螺紋車刀（dāo）兩（liǎng）側切削刃的受力將隨著材料切除

率的（de）提高而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要（yào）注意（yì）在切（qiē）削時需多次循（xún）環進刀，且每（měi）次切削深度都要按照

一定比例遞減（jiǎn），內螺紋（wén）和外螺紋（wén）都是比較常見的，一般加工難度較小，注意螺紋牙底（dǐ）的計算就可以了。今天91视频免费观看就給大

家講講數控車床螺紋切削加工的主要方法有幾種:
 
1.切槽粗切法，先用小於螺（luó）紋車刀刀頭寬度的（de）切槽刀粗切出（chū）一個槽，再用螺紋車刀進行螺紋（wén）加工（gōng），大螺距螺紋經常用（yòng）到

，但操作和編程極（jí）為繁（fán）瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同時X向也有聯動，形（xíng）成一條斜線（xiàn）的進刀方式（shì），此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃參與切削，排

屑較順利，受力和發熱都比直進法小，但（dàn）螺紋深度較深、螺距（jù）較大時，容易產生紮刀現象（xiàng）。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分別沿（yán）著與（yǔ）左、右牙型一側平行的方向交錯進刀，直至牙底，非常適合大螺（luó）紋螺（luó）紋切削（xuē），但編

程（chéng）較為複雜。
 
4.直進法，指車床切削時，Z向（xiàng）作直線運動不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常螺距較小的普通

螺紋均可使用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵。