CNC機加工-CNC加工中常用的刀具介紹

       1、車刀。車刀是金屬切削不使用簽名加工中應用（yòng）最廣的一種刀（dāo）具。它可以在車床上加工外圓、端平（píng）麵、螺紋（wén）、內孔（kǒng），也可用於切槽和切斷等。車刀在結構上可分為整體車刀、焊接裝配式車刀（dāo）和機械夾固刀片的車刀（dāo）。機械（xiè）夾固（gù）刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車（chē）刀。機械夾固車刀的切削性能穩定，工人不（bú）必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

　　2、孔加工刀（dāo）具。孔加（jiā）工（gōng）刀（dāo）具（jù）一般可分為兩大類（lèi）：一類是從實體（tǐ）材料上加工出孔的刀具，常（cháng）用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上已（yǐ）有孔（kǒng）進行（háng）再加工的刀（dāo）具，常用的有擴孔鑽、鉸刀及（jí）鏜刀等。

　　3、銑（xǐ）刀銑刀是一種應用（yòng）廣泛的多（duō）刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：1）加工（gōng）平麵用的，如圓柱平麵銑刀、端銑刀等（děng）；2）加工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵（miàn）用的銑刀。銑削（xuē）的生產率一般較高，加工表麵粗糙度值較大。

　　4、拉刀。拉（lā）刀（dāo）是一種加工精度和切削效率（lǜ）都比較高的多齒刀具，廣泛應用於（yú）大批量（liàng）生（shēng）產中，可加工各種內、外表麵。拉刀按所（suǒ）加工工件（jiàn）表麵的不同，可分為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀（dāo）加工時（shí），除了要根據工件材（cái）料選擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀尺寸外，還需要確定兩（liǎng）個參數：（1）齒升角（jiǎo）af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑（jìng）或高度之差]；（2）齒距p[即相鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

　　5、螺紋刀具。螺（luó）紋可用切削法和滾壓法進行加工。

　　6、齒輪刀具。齒輪刀具是用（yòng）於加工齒（chǐ）輪齒形的刀具。按刀具的（de）工作原理，齒輪分為成形（xíng）齒輪刀具和展（zhǎn）成齒輪刀具。常用的成形齒輪刀具有盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒輪刀具等。常（cháng）用的展成齒輪刀（dāo）具有插齒刀、齒輪滾刀和剃齒刀等。選用（yòng）齒輪滾刀和插齒刀時，應注（zhù）意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形角、齒頂高係數等）應與被加工齒輪相（xiàng）同。（2）刀具精度等級應與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪（lún）的（de）旋向相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀。

　　7、自動線（xiàn）與數控機床刀具。這類（lèi）刀具的切（qiē）削部分總的來說與（yǔ）一般刀具沒有（yǒu）多大區別不同情況，隻是為了適應數控（kòng）機床和自（zì）動線加工的特點，對它們提出了更高的要求（qiú）。數控刀具已形成三大係統：車削刀具係統，鑽削刀具係統和鏜銑刀具係統