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行業新聞
氧化鋁陶瓷現狀及趨勢

氧化鋁陶瓷(cí)現狀(zhuàng)及(jí)趨勢

2019-09-02

  一、現狀的分析(xī)  改革開放以(yǐ)來,我國建築陶(táo)瓷工業獲得了飛速的發展,隨著我國加(jiā)入 WTO,建築陶瓷工(gōng)業(yè)又麵臨著一次發展機遇(yù),同時也麵臨著未有的挑戰。 我國建築(zhù)陶瓷企業主要分(fèn)布在(zài)東南沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的(de)溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過(guò)分集中於少數地區,這種(zhǒng)現狀雖然具有有利的一麵,但91导航也決不能(néng)忽略其不利(lì)的一(yī)麵。這種過於集中的特(tè)點會造成嚴重的局(jú)部重複建設和資源浪費,不利於我國建築陶瓷工業的可持續發展(zhǎn);第二,容易造成企業間的惡性競爭,不利於我國建築陶瓷工業的健(jiàn)康發展;第三,容易造成產(chǎn)品(pǐn)的(de)局部供大於求,而過剩部分的產品要外(wài)銷特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區,銷售成本無疑會增加;第四,容易造成主要原材料的缺乏,這些原料長期大量外購,也(yě)會增加生產成本。  二、發展(zhǎn)趨(qū)勢  氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種材料,伴隨著整個(gè)行業的發展呈現(xiàn)以下發展趨勢:(1)技術裝備水平將快速提高: 計算機技(jì)術和數字化控(kòng)製技術的發展促進了先進陶(táo)瓷材料工(gōng)業的技術進步和快速發展,諸如自動控製連續(xù)燒結窯爐、大功(gōng)率大容量研磨設備、高性能製粉造粒設備等淨壓成型設備等先進的成套設備有利(lì)地推動(dòng)了行業整體水平的提高,同時在生產效率(lǜ)、產品質量等方麵也都明顯改善;(2)產品質量水(shuǐ)平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷製品從(cóng)無到有,產業規模從小到大,產品質量從低到較高,經曆了一個快速發展的曆程;(3)產(chǎn)業規模將迅速擴大:微晶氧化鋁陶(táo)瓷製品作為其它行業或領域的基礎材料,受著其它行業發展水平的影響。從氧化鋁陶瓷的應用情況看,應(yīng)用範圍越(yuè)來越寬,用量越來越大(dà),特別是在防磨工程和建築陶(táo)瓷生產方麵(miàn)的用量增加將更為顯著(zhe)。

氧(yǎng)化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷帶來優勢

氧化鋁陶瓷塗層可以給陶瓷帶來優勢

2019-09-02

  在挑選陶(táo)瓷的時候要(yào)注意查看陶瓷的氧化鋁塗層是否周密,這種塗層可以給陶瓷帶來很多優勢(shì),在使用中也不會因此而受損,可以(yǐ)在氧化鋁的保(bǎo)護下得到更長久的使用。而使用陶瓷也能夠更加放心。這樣(yàng)的新加工工藝也是為陶瓷帶(dài)來了更多的市場,可以(yǐ)供大家多方麵的選擇。現在(zài)很多(duō)比較嬌弱(ruò)的(de)陶瓷都是很珍貴的,如果(guǒ)想要更(gèng)好的保護它,可以(yǐ)選擇(zé)氧化(huà)鋁陶瓷塗層,這樣也比較(jiào)方便,能夠保護這些(xiē)珍貴的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使用這種塗層的形式來保護,這樣的加工工藝比較先進,可以提供可靠的保護技術手段。在(zài)對陶瓷加工的時候,有了這(zhè)種(zhǒng)塗層也可以以防萬一,能夠讓91导航的陶瓷工(gōng)藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷塗層是具有新穎的加工手段的,能夠得到更多的保護,而且在外觀看來,這樣的塗層也非常美觀,可(kě)以設計出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造型(xíng)更好看,同時也提升了陶瓷(cí)的(de)價值(zhí)。  在設計和造型方麵,利用了氧化鋁陶瓷塗(tú)層的陶瓷(cí)也有著很多的優勢,這種設計理念可以(yǐ)讓人們選擇自己所喜(xǐ)愛的(de)陶瓷瓷(cí)器,能夠保(bǎo)證市場的接受度,還(hái)可以擴大更(gèng)多的市場範(fàn)圍。如(rú)果想要有更好的瓷器(qì)產品,可以往這(zhè)方麵多考(kǎo)慮一下,研究(jiū)出更(gèng)多的設計形式。這樣也能讓陶瓷的展示效果更好。在使用與搬運(yùn)陶瓷的時(shí)候,也要小心,雖然(rán)有(yǒu)了塗層(céng)但是(shì)也怕會有意外帶(dài)來損害。

常見問題
2019 09-02
氧化鋁陶瓷介紹

  氧化鋁陶瓷是一種以氧化鋁(lǚ)(Al2O3)為主體的陶瓷材料(liào),用於厚膜集成電路。氧化(huà)鋁陶瓷(cí)有(yǒu)較好的傳導性、機械強度和耐高溫性。需要(yào)注意的是需用超聲波進(jìn)行洗滌。氧化(huà)鋁陶瓷是一種用途廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的應用(yòng)已經越來越廣泛,滿(mǎn)足於日用和特殊性能的需要。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷的類別(bié)介紹

  氧化鋁陶瓷分為高純型與普通型(xíng)兩種。  高純型氧(yǎng)化(huà)鋁陶瓷係Al2O3含量在99.9%以上的(de)陶瓷材(cái)料(liào),由於其燒結(jié)溫度高達1650—1990℃,透射波長為1~6μm,一般製成熔融玻璃以取代鉑(bó)坩堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工業中(zhōng)可用(yòng)作集成電路基板與高頻絕緣材料。  普通型氧化鋁陶瓷係按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普(pǔ)通氧化鋁陶瓷係列。其中(zhōng)99氧化鋁瓷材料用於(yú)製作高溫坩堝、耐(nài)火爐管及特殊(shū)耐磨材(cái)料,如陶瓷軸承、陶瓷密封(fēng)件(jiàn)及水閥片等;95氧(yǎng)化鋁瓷主要用作(zuò)耐腐蝕、耐磨部件;85瓷中由於常摻入部分滑石(shí),提高了電性能與機械強度,可與鉬、铌(ní)、鉭等金屬封接,有的用作(zuò)電真空裝置器件。

2019 09-02
氧化鋁陶(táo)瓷製作工藝

  粉體製備  將入廠的氧化鋁粉按照不同(tóng)的產品要求與不同成型工藝製備成粉體(tǐ)材料。粉體粒度在1μm以下,若製造高(gāo)純氧化鋁陶瓷製品除氧化鋁(lǚ)純度在99.99%外,還需超細粉碎且使其粒徑分布均勻。采用擠壓成型或(huò)注射成(chéng)型時,粉(fěn)料中需(xū)引入粘結劑與可塑劑,一般為重量(liàng)比在10-30%的熱塑性(xìng)塑膠或樹脂(zhī)有機粘結劑(jì)應與氧化(huà)鋁粉體在150-200溫度下均勻混合,以利於(yú)成型操作(zuò)。采用熱壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采(cǎi)用半自動或全自動幹壓成型,對(duì)粉體有特別的工藝要求,需要采用噴(pēn)霧造粒法對粉體進行處理、使其呈現圓球狀,以利於(yú)提高粉體流動性(xìng)便於成型中(zhōng)自(zì)動充填模壁。此外,為減少粉料與模壁的摩擦,還需添加1~2%的潤滑劑,如硬脂酸,及粘結劑PVA。  欲幹壓成(chéng)型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研究所開發(fā)一種水溶性(xìng)石蠟用作Al203噴霧造粒的粘結(jié)劑,在加熱情況下有很好的(de)流動性。噴霧造粒後的粉體必須具(jù)備流動性好、密度鬆散,流(liú)動角摩擦溫度小於30℃。顆粒級配比理想等條件,以獲得較大素坯密(mì)度(dù)。  成型方法  氧化(huà)鋁陶瓷製品成(chéng)型方法有幹壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱(rè)壓與熱等靜壓(yā)成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾成型、直接凝固注模(mó)成型、凝膠注成型、離心注漿成型與固體自(zì)由成型等成型技術方法。不同的產品形狀、尺寸、複雜(zá)造型與精度的產品需要不同的(de)成型方法。  常用成型介紹:  1、幹壓成型:氧化鋁陶瓷幹壓成(chéng)型技術(shù)限於形狀單(dān)純且內(nèi)壁厚度超(chāo)過1mm,長度與直徑之比不大於4∶1的物件。成型方法有(yǒu)單軸向或雙向。壓機有液壓式、機械式兩種,可呈半自動(dòng)或全自動成型方式。壓機(jī)壓力為200Mpa。產量每分鍾可達15~50件。由於液壓(yā)式(shì)壓機衝程壓力(lì)均勻,故在粉料充填有差(chà)異時壓製件高度不同。而(ér)機械式壓機施加壓力大小因粉體充填多少而變化,易導致燒結後尺寸收縮產生差異,影響產(chǎn)品質量。因此幹壓過程中粉體顆粒(lì)均勻分布(bù)對模具充填非(fēi)常重要(yào)。充填量準確與否對製造的氧化鋁陶瓷零件(jiàn)尺寸(cùn)精度控製影響很大。粉體顆粒以大於60μm、介於(yú)60~200目之間可獲自由流動效果,取得壓力成型效果。  2、注(zhù)漿成型法:注漿成型是氧化鋁陶瓷使用(yòng)早的成型方法。由於采用石膏模、成本低(dī)且易於成型大尺寸、外形複雜的部件。注漿成型的關(guān)鍵是氧化鋁漿料的製備。通常以(yǐ)水為熔劑(jì)介質,再加入解膠劑與粘結劑(jì),充分研磨之後排氣,然後倒(dǎo)注入石膏模內。由於石膏模毛細管對水分的吸附,漿料遂固化在模內(nèi)。空心注(zhù)漿時,在模壁吸附(fù)漿料達要求厚度時(shí),還需(xū)將多餘漿料倒出。為(wéi)減少坯體(tǐ)收縮量、應盡量使用高濃度漿(jiāng)料。  氧化鋁陶瓷漿料中還需加入有機添加劑以使料漿(jiāng)顆粒表麵形成雙電層使料漿穩定懸浮不沉澱。此外還(hái)需加入乙烯醇、甲(jiǎ)基(jī)纖維(wéi)素、海(hǎi)藻酸胺等粘結劑及聚丙烯胺、阿拉伯(bó)樹膠(jiāo)等分散(sàn)劑,目的均在於使漿料(liào)適(shì)宜注漿成型操作。

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