CNC數控加工跟機械加（jiā）工的區別有哪些？

       數控加工跟機械加（jiā）工是現在五金加（jiā）工中經常會使用到的加工工藝，數控加工（gōng）工藝（yì）來（lái）源於常（cháng）規的加（jiā）工工（gōng）藝，其屬於常規加工工藝跟計算機數（shù）控技術、計（jì）算機輔助設計跟輔助製造技術的完美結合，因為技術的不斷發展，現代製造業當中需要精（jīng）密加工的零部件越來越多，加工精度跟加工林（lín）零部件的表麵複雜程度要求也變得越來（lái）越高（gāo）。所以（yǐ），數控加工經常會得（dé）到廣泛的顓臾，但是從成本上看，數控加工（gōng）的成本要比傳統的加工工藝成本要高。

•   加工工藝（yì）的區別。在常規的機械加工工藝當中，無論是定位的基準還（hái）是夾（jiá）裝的方（fāng）式、加工刀具以及切削等多個方麵都相同的（de）加工任務，數控加工工（gōng）藝可以有（yǒu）多個產品解決方案，能夠（gòu）對多個加工補位跟加工刀具做出主線進行工藝上的安排，工藝具備了多樣化的特點，這是數控加工工藝跟傳（chuán）統的機加工工（gōng）藝的區別。

•    裝夾跟夾具（jù）上麵的區別。在數控加工工藝（yì）當中（zhōng），不僅需要夾具跟設備的坐標方向要保持相對的固定（dìng），並且還要對零部件跟設備坐標係的尺寸關係進行協調，裝夾的過程當中需要對定（dìng）位跟夾緊（jǐn）這兩個步驟進行（háng）有效的（de）控製，傳統機械加工工藝條件下，因為設備自（zì）身的加工能力有限。所以需要在加（jiā）工過程中進（jìn）行多次夾裝，並（bìng）且還需要使用（yòng）到專用的夾具，這就導致在設計跟製造商的成本比較（jiào）高。無形當中增加了生產成本，但是數控（kòng）加工工藝定位能夠使用儀表來進行調試，眾多情（qíng）況下都不需要進行專門夾具的設計。所以相對來說，其成本（běn）更低。

   刀具使用（yòng）上（shàng）的區別。

• 1.在加工（gōng）的過程中，刀具的（de）選擇需要根據加工（gōng）工藝跟加工（gōng）方（fāng）法的區別來進行確定，尤其是在數控（kòng）加工過程中，使用高（gāo）速切削不（bú）僅有利於加工的效率並且其（qí）加工的質量也更加（jiā）有保證，能夠有效的減低切削（xuē）導致變（biàn）形的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切（qiē）削（xuē）下對於切削刀具的要求（qiú）更高。

•   2.目前，在國際（jì）上的機械加工領域中還有一種幹切削的方法，這種切削（xuē）方法在不加切削液或者隻需要少量切削液的情況下進行切削，所以，需要刀具具（jù）備優良（liáng）的耐熱性能，相對於普通的機械加工工藝來說，數控（kòng）加工工藝對於刀具的性能有著更（gèng）高的要求。