CNC加工的工序和準則（zé）有哪些?

CNC加工的工序和準則（zé）有哪些?

CNC機械加工指的是通過一種CNC數控加工對零件的外形尺寸或者是性能進行改變對的一個過程，按照加工方式上的差（chà）別，CNC機械加工可以被分為切割（gē）加工（gōng）和壓力加工，按照要求（qiú）一步一步的進行加工才能夠得（dé）到更好的效果（guǒ），尤其是在進行精密加工的時候，因此（cǐ），這個加工工序就顯得非常關鍵了。

• CNC機械加工工序的安排根（gēn）據零件的結構跟毛（máo）坯的情況跟定位夾（jiá）緊的需求來進行考量，重點（diǎn）是零件的剛性不被破壞。

        1.第（dì）一道工序的加（jiā）工（gōng）不能夠影響下一道工序的定位跟夾緊，中間穿插有通用精密（mì）零件（jiàn）加工工序的也需要考慮。在同義詞安裝中進行多道工序應該先安排對零件剛性破壞（huài）比較小的工序

         2. 建議先進行內型加工工序然後再（zài）進行外型（xíng）加工（gōng）工序（xù）。以相同定位跟夾緊方式（shì）或者是同（tóng）一把刀加（jiā）工的工序連續進行以減少重複定位的次數跟換刀的次（cì）數以及挪動壓板的次數能夠有效避免（miǎn）誤差的出現並且能夠提（tí）升加工效率。

• 刀具集中分序對的方法，精密零件加工時需要將所需要使用的刀具進行工序劃分，使用同一把刀具加工完零件上（shàng）所有能夠完成的部位，然後使用第二（èr）把刀、第三把刀完成其能夠完成對的其（qí）他部位，這樣能夠（gòu）有效的減少換（huàn）刀的時間，壓縮空行程的時間並且減少不必要（yào）的定位誤差。

• 以加工部位進（jìn）行分（fèn）序，對於加工內容比較多（duō）的產品，可以按照其他結構的特點將CNC數控加工分為幾個部分（fèn），比方說內型、外型、曲麵或者是平麵，一般先（xiān）加工平麵跟定位麵，然後加工孔。