數（shù）控（kòng）機床的九個基本操作步驟

  1.工件程序的編輯與輸入：加（jiā）工前應首（shǒu）先分析和編製工（gōng）件的加工工藝和加工程序，如果工（gōng）件的加工程序較長或（huò）複雜時，就不要在數控機床上編（biān）程，而采用編程機或計算機編程，然後通過軟盤或（huò）通（tōng）信接口備份到數控機床的（de）數控係統中。這樣可以避免占用機時，增加加（jiā）工的輔助（zhù）時間。

  2.開機：一（yī）般是（shì）先開主電源，這樣數控機床就具備了開機條件，啟動一（yī）個帶（dài）鑰匙按鈕數控係統和機床同時都上電，數控機床係統的CRT上顯示出信息，同時檢查機床的液壓，氣動（dòng）、各進給軸（zhóu）及其他輔助（zhù）設備（bèi）的（de）鏈接（jiē）狀態。

  3.固定（dìng）考點：機床加工前先建立機（jī）床各坐標的移動基準。對於增員控製係統的機床應首先執行這一步（bù）。

  4.加工程序的（de）輸入調用：根據程序的介（jiè）質（磁帶、磁盤（pán）），可以用磁帶（dài）機，編程機或串口通信輸入搖段加工。在加工前還必須輸入加丁程序中的丁件原點，刀具參數、篇置量、各種補償值。

  5.程（chéng）序的編輯：轄入的程序若（ruò）需要（yào）怪該時，應將工作方式選擇開關置於編輯的位置。利用編輯鍵，進行增加、刪除、更改。

  6.程序的檢查與調試：首先將（jiāng）機床鎖住（zhù），隻運行係（xì）統。這一步霹是對程序進行檢查，若有錯誤，則重新進行編輯。

  7.工件的安裝（zhuāng）與找正：對要加工的下（xià）件進行安裝找正，建立基準。方式采用（yòng）手動增量移動，連（lián）續移動或手搖（yáo）輪移動機（jī）床。將起刀點到程序的起（qǐ）始處（chù），並對好刀具的基準。

  8.啟動坐標軸進行連續加工（gōng）：連續加工一般采用存（cún）儲（chǔ）器中的程序加丁。數控機床加工中的進給速度可（kě）采用進給倍（bèi）率開關調節，加工中可以按進給保持按鈕，暫停進給運動觀察加工（gōng）情況或進行手工測量。再按下（xià）循環啟動按鈕即可恢複加工（gōng），為碗保程序正確無誤（wù），加丁前應再複查一遍。在銑削加工時（shí），對於平麵曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙（zhǐ）上畫工件輪廓，這樣比較直觀，若係統有（yǒu）刀具軌跡，模（mó）擬功能則可用（yòng）與（yǔ）檢查程序的正確性。

  9.關機：加了結束後、關閉電源（yuán）前，注意檢查數控機床（chuáng）的狀態及機床各部件位置。先關（guān）機床電源，然後再關（guān）係統的電（diàn）源（yuán），最後關閉（bì）總電源。

  以上是深圳市華正精密技術有限公司在cnc數控機床加工鋁合金零部件時使用cnc數控機床的基本操作步驟，希望對您有用！