加工工藝

1.加工工藝 1.CNC加工：CNC的意（yì）思（sī）是“計算機數據控製”，簡單地說是“數控加工”，也稱（chēng）為“電（diàn）腦（nǎo）鑼（luó）”。CNC加工（gōng）是一種具有高效率、高精度、高（gāo）柔性特點（diǎn）的自動化（huà）加工方法。CNC加工是要將工件（jiàn）的數控（kòng）程序輸入機床，機床在這些程序的控製下自動利用工件（jiàn）的旋轉運動和刀具的（de）直線（xiàn）運動或曲線運動來改（gǎi）變毛（máo）坯的形狀和尺寸，把它加工成符合圖紙的需求。

2.工藝流程：
根據圖紙編輯加工要的程式 → 把程序輸入CNC數控加工中（zhōng）心 → 校驗程序 → 安裝加工用的毛坯與刀具（jù） → 對刀操作 → 首件試切 → 選（xuǎn）擇程序 → 開始加工

目前數控加工是當今機械製造的比較先進的加工技術，可以有效解決精密、複雜、小批量的加工，充分適（shì）應當代生產的需求。華正精密現有30餘台CNC加工中心，專注（zhù）於（yú）高精密、複雜（zá）的鋁件手板加工，最高精（jīng）度可達0.01mm。

• 陽極氧化：將金（jīn）屬或合金的製（zhì）件作為陽極，采用電解的方法使（shǐ）產品表麵形成氧（yǎng）化（huà）物薄膜，金屬氧化物（wù）薄膜會改變產品的表麵狀（zhuàng）態和性能，如表麵（miàn）著色（sè），提高產品的耐腐（fǔ）蝕性、耐磨性及（jí）硬度（dù），同時也提高了產品的美觀（guān）度。；有色金屬或它的合金（jīn）（鎂、鋁及其合金等）都可進行陽極（jí）氧化處理，廣泛用於機械零件，飛機汽車部件，精密儀器等方麵（miàn）。
• 打磨：使用砂紙對工件外貌進行摩擦，以出去附著在工件表麵上的毛刺、機加工紋路、粘接痕跡等缺陷，從而提高工件的平整度，降低（dī）粗糙度，使工件表麵趨於平滑，精細（xì）。

• 拋光：在打磨的基礎上利用柔性拋光工具和磨（mó）料顆粒或其他拋光介質對工件表麵（miàn）進行的修飾加（jiā）工。以得到光滑表麵或鏡（jìng）麵（miàn）光澤為目的，有時也用以（yǐ）消除光澤（消光）。經過拋（pāo）光工藝的（de）工（gōng）件表麵粗糙度一般可（kě）達Ra0．63～0．01微米。
• 噴塗（tú）：表麵噴漆是（shì）應用最為廣泛的表麵工藝的工藝之一。
  主要有以（yǐ）下幾個優點（diǎn）：
  （1）可遮蓋成型後工件的表麵（miàn）缺陷
  （2）工件表麵通過噴塗可（kě）以獲得多種色彩，不同的光澤度，不同（tóng）的（de）外觀視覺效果及（jí）多種不同的手（shǒu）感
  （3）增強了工件表麵的硬度和耐（nài）磨性；噴塗的效果有：啞（yǎ）光（guāng），半（bàn）啞光，亮（liàng）光（高（gāo）光）等各種各樣的顏色，各（gè）種各樣的紋理、蝕紋，拉絲效果（金屬顏色方可拉絲）皮革效果，彈性（xìng）手感效果（橡（xiàng）膠漆）等（děng）
  （4）噴砂：采用壓縮（suō）空氣為動力，以形成高速噴射擊束將（jiāng）噴料高速噴射到（dào）被需要處理的工件表麵，由於磨料對工件表麵有衝擊和切削作用，使工件的表麵獲得一定的清潔（jié）度和不同的粗糙度，同時工件（jiàn）表（biǎo）麵的機械性能得到改（gǎi）變，因（yīn）此提高了工件（jiàn）的抗疫勞性，增加工件和噴漆塗（tú）層之間的附著力，延長了漆膜的耐久性（xìng），也有利（lì）於油漆的流平和裝飾

• 鐳雕：鐳雕也（yě）叫激（jī）光刻。它是根據客戶想要的圖形數字、字母、圖案、標誌等（děng）要求（qiú）用激光（guāng）打掉產品表麵（miàn）的油漆，使部分位置在黑暗的情況（kuàng）下能透出LED光顯（xiǎn）現出數字、字母（mǔ）、圖案（àn）、 標誌讓91视频免费观看能清楚的看出效果（guǒ）（如電腦鍵盤，手機按鍵，鏡片等常用的家電產品）
• 電鍍（dù）：為（wéi）了使產品部分細節更醒目而塗上的一層烙的產品色，電鍍前的樣（yàng）件必須非常光滑。不能有任何雜質痕跡，然後浸泡在化學藥水中

• 拉絲：拉絲處理是通過研磨產品在工件表麵形（xíng）成線紋，起（qǐ）到裝飾（shì）效果的一種（zhǒng）表麵處理手段。它能夠很好地體現金屬材（cái）料的質感，可使金屬表（biǎo）麵獲（huò）得非鏡麵般金屬光澤。
• 原材料 鋁合金 鎂合金 鋅合金 鈦（tài）合金 不鏽鋼 低碳鋼 合金鋼 紅（hóng）銅（tóng）紫銅 鈑金（jīn）