電火花銑削加工的（de）電極損耗補償

一、電（diàn）火花銑削（xuē）加工的原理（lǐ）

        電火花銑削（xuē）加工技術（shù）是在（zài）一定介質中（zhōng），利（lì）用兩個電極之間產生脈衝火花放電時的電蝕效應來達到蝕除（chú）被加（jiā）工件材料的加工技術；電火花加（jiā）工設備一般由（yóu）脈衝（chōng）電源、放電間（jiān）隙調節係統、機床床身和（hé）工作液及其循環（huán）係統組成。
        脈衝電源為電火花加工提供放電能量；放電間（jiān）隙調節係統的作用是使電極與工件間維（wéi）持（chí）適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷（shāng）等異常（cháng）情況發生；機（jī）床的作用是給加工過程提供（gòng）支撐，並使電極與工件的相對運動（dòng）保持一定的精度。

二、電火花銑削加工特點

        （1）電（diàn）火花銑（xǐ）削加工，可以對傳統成形加工有困難、甚至無法加（jiā）工的工件進（jìn）行（háng）加工，如由複（fù）雜圓弧、直線組成（chéng）的又長又（yòu）深的窄（zhǎi）槽等；
        （2）采用簡單標（biāo）準電極加工（gōng），簡化了加工工藝；采用複（fù）雜的成形電極加工，放電間隙的電介液流場不均（jun1）勻，工作狀態不一致，以及損耗不均勻等不利因素，使得加工工藝複雜多變；
        （3）加工更易穩定（dìng）；由於在電火花（huā）銑（xǐ）削加工過程中，電極高速旋轉以及相對應放電位置的（de）不斷改變（biàn）等，都大大（dà）改善了放電條件，從而使得加工更加穩定，有效避免電弧放（fàng）電和短路現象。
        （4）采用簡單電極，可在保（bǎo）持相對加工麵積較小的（de）情況下進行加工，從而有效減（jiǎn）小電容效（xiào）應，獲得更低的表麵粗糙度（dù）。

三、電極損（sǔn）耗的補償

        電極損耗，是（shì）影（yǐng）響點火胡銑（xǐ）削加工（gōng）精度的重要因素，包含兩個方麵：一是電極損耗的檢測技術；而是電極（jí）損耗的在線補償方式；準確的電極損耗檢（jiǎn）測，是正確進行電極補償的基礎。
        （1）減（jiǎn）少電極（jí）損耗
        在抱（bào）枕給加工指標不變（biàn）的前（qián）提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電火花銑削加工工具（jù）有很大意義；如電極損耗控製在很（hěn）小範圍（wéi）內，隻要能保證加工精度，可以不必進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得電極（jí）損耗後的形狀（zhuàng）
        由於電火花銑削（xuē）加工中電極高速旋轉，使（shǐ）得（dé）棒狀電極各母線的損耗比較一致，即旋轉電極母線的損耗轉態可以比較完整地反（fǎn）映了電極損耗狀態；
        ②簡（jiǎn）化（huà）電極損耗形狀
        采取適當的電（diàn）極及其加工方式，使得電極隻在單方向存在損耗（hào），從而簡化補償；如：
        利用電極底麵放電加工；利用電極底麵放電加（jiā）工，雖增加（jiā）了走刀次數，但電極僅在單方向存（cún）在損耗，從而簡化了電極損耗的（de）補（bǔ）償問題；
        利用中空電極，有時可以忽略電（diàn）極在徑向的損耗。
        （3）電極損耗在（zài）線補償的實現
        電極損耗的（de）在線（xiàn）補償是通過數控（kòng）指令控（kòng）製電極進行實現的，加工之前獲得的補償量和（hé）加（jiā）工過程獲得補償（cháng）量在處理上是不同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統生產數控指（zhǐ）令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償（cháng）是電（diàn）火花銑削加工的關鍵技術，一旦突（tū）破（pò），將有可能逐漸取（qǔ）代傳統電火花成（chéng）型加工的地位。

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