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鑄造鋁合金加(jiā)工工藝性能和主要用途(tú)
鑄造鋁合金是(shì)一(yī)種重要的金屬加工方法,廣泛應用於各個領域;鋁合金具有優良的性能和廣(guǎng)泛的應用前景,因此在其鑄造過程也受(shòu)到了廣泛的關注和應用。
鋁合金鑄造工藝性能
1、流動性
流動性是指合(hé)金液體充(chōng)填(tián)鑄型的能(néng)力,流動性的大小決(jué)定合金能否鑄(zhù)造複雜的鑄件,在鋁合金中共晶合金的(de)流動(dòng)性最好。
影響流(liú)動性(xìng)的因素很多,主要是成分、溫度以及合(hé)金(jīn)液體中存在金屬氧化物、金屬(shǔ)化合金及其他汙染物的固相顆粒,但外(wài)在的根本因素為澆注溫度(dù)及澆注壓力(lì)的高低。
2、收縮性
收縮性是鑄造鋁合(hé)金的主要特征之(zhī)一,一(yī)般講,合(hé)金(jīn)從液體澆注到凝固,直到冷到室溫,共(gòng)分為三個(gè)階段,分別為液態收縮、凝固收縮和固態收縮;合(hé)金的收(shōu)縮性(xìng)對鑄件質量有決定性的影響,它(tā)影響著(zhe)鑄件(jiàn)的縮孔大小、應力的(de)產生、裂紋的形成及(jí)尺寸的變化;通常鑄件收縮又分為體收縮和線收縮,在實際生產中一般(bān)應用線(xiàn)收縮來衡量合金的收縮性。
3、熱裂性
鋁鑄件熱裂紋的產(chǎn)生,主要是由於鑄件收縮應(yīng)力超過了金(jīn)屬晶粒間的結合力,大多(duō)沿晶界產生從裂紋端(duān)口觀察可見裂紋處金屬往往被氧化,失去金屬光澤;裂紋沿晶界延伸,形狀呈鋸齒(chǐ)形(xíng),表麵較寬,內部較窄,有的則穿透整個鑄件的端麵。
4、氣(qì)密(mì)性
鑄鋁合金氣密性是指腔體型鋁鑄(zhù)件在(zài)高壓氣體和液體的作用下不滲(shèn)漏程度,氣密性實際上表征了鑄(zhù)件內部組織致(zhì)密(mì)與純淨的程度。
5、鑄造實力
(1)熱應力
熱應力是由於鑄件不同的幾何形狀相交處斷麵厚薄不均,冷卻不一致引起的,在薄壁處形成壓應力,導致在鑄件中殘留應力。
(2)相變應力
相變應力是由於某些鑄鋁合金在凝固(gù)後冷卻過程中產生相變,隨(suí)之帶來體積尺寸變化,主要是鋁鑄件壁厚不(bú)均,不同部位在不同(tóng)時間內發生相(xiàng)變所至。
(3)收縮應力
鋁鑄件(jiàn)收縮時受到(dào)鑄型、型芯的阻礙而產生拉應(yīng)力所致;這種(zhǒng)應力是(shì)暫時的,鋁(lǚ)鑄件開箱是會自(zì)動(dòng)消失;但開箱(xiāng)時間不當,則常常會造成熱裂紋,特別是金屬型澆注的鋁合金往(wǎng)往在這種應力作(zuò)用下容易產生熱裂(liè)紋。
6、吸氣性
鋁合金(jīn)吸收(shōu)氣體,是鑄(zhù)造鋁合金的主要特性(xìng);液(yè)態鋁及鋁合金的組分(fèn)與爐(lú)料(liào)、有機物燃燒產物及鑄型等所含水分發生反映而產生的氫氣被鋁液體吸收所致。
鑄造鋁(lǚ)合金的主要用途
1、航天航空
鑄造鋁合金在航天航空領域(yù)有著廣泛的應用;由於(yú)鋁合(hé)金具有輕質、高強度和耐腐蝕等特(tè)點;適用於製造飛機、導彈、衛(wèi)星等航空航天器件(jiàn)。
2、汽車工業
鋁合金在汽車製造(zào)的應用(yòng)也非(fēi)常廣泛;鑄造鋁合金可以(yǐ)製造(zào)汽車發動機零件、車身結構(gòu)件、底盤零件等;相比於傳統的鑄鐵材料,鋁合金具有更輕的重(chóng)量、更高的強度和更好的耐腐蝕性能,可(kě)以有效(xiào)減輕車身重(chóng)量、提高汽車的燃油經濟性和安全性(xìng)能。
3、電子電器領域
鑄造鋁合(hé)金在電子電器領域的(de)應用也很廣泛(fàn);例如:手機、電腦等電(diàn)子產品中的外殼、散熱器等都是由(yóu)鑄造鋁合金製成的;鋁合金具有優良的導熱性能(néng)和良好(hǎo)的(de)機械性能,可以有效地散熱,保護電子元器件的正常工作。
4、建築領(lǐng)域
鑄造(zào)鋁合金在建築領域有著中能夠要的應用,鋁合金製品具有(yǒu)輕質、耐腐蝕、易加工的(de)特點,可以製造各種建築構件:如窗框、門框、天花板等。鋁合金(jīn)材料還可(kě)以進行表麵處理,如:陽極氧化、塗層等;增加其表麵硬度和耐磨(mó)性,提高(gāo)其使用壽命。
5、能源行業
鑄造鋁(lǚ)合(hé)金在能源行業也有著廣泛的應用;例(lì)如:鋁合金製造的風力發電葉片具有輕(qīng)質、高強度和良好的耐腐蝕性能,可以(yǐ)有效提高風力發電的效率(lǜ)。
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