精密加工和超精密加工的主要特點

機械加工可分為一般（bān）加工（gōng）、精密加工、超精（jīng）密加工三個階段；目前，精（jīng）密加（jiā）工是指加工精度我1~0.1μm，表麵粗糙（cāo）度為Ra0.1~0.01μm的加工技術（shù）；超精密加（jiā）工是（shì）指超精（jīng）密機床設備利用零件與刀具之間嚴格約束的相對運動，對材料進行少量切削，已獲（huò）得極高的形狀精度和表麵光潔（jié）度的加工過程；那麽精密加工和超精（jīng）密加工有什麽（me）特點呢？針對此疑問，同泰升精密機械加工（gōng）廠家將詳細解答（dá）《精密加工和超精密加工的主要特點》內容。

精密加工和超精密（mì）加工（gōng）特（tè）點（diǎn）

1、綜合技術
精密加工和（hé）超精密加工是一（yī）門多學（xué）科的綜合（hé）高級技（jì）術（shù），要達（dá）到高精度和高表（biǎo）麵質（zhì）量，不僅要考慮加（jiā）工方法（fǎ）本（běn）身，而且涉及被加工材（cái）料、加工（gōng）設備及工藝裝備、檢測方法、工作環境和人的技藝水平等。
2、與微（wēi）細加（jiā）工密切（qiē）相關
精密加工和超（chāo）精密加工與微細加工和超細加工（gōng）關係密（mì）切，微細加工和超微細加工（gōng）的出現和發展與集成電路密切相關，集成（chéng）電路要求在微小麵積的半導體材料芯片上製造出更多的元件，形成各種複雜功能的電路（lù）。
3、新工（gōng）藝和複合（hé）加工（gōng）技術
精密加工和超精（jīng）密加工與特種加工關係密切，特種加工是指利用（yòng）機、光、電、聲、熱、化學、磁、原子等能源來（lái）進行加工的非傳統加工方法，近年來發展很（hěn）快，不僅可以采取單獨加工（gōng）方法，更可采用複合加工方法，應用十分廣（guǎng）泛。
4、加工檢測一體化
精（jīng）密加工和超精密加（jiā）工的加工（gōng）精度和表麵質量都很高，表麵粗糙度參數值很（hěn）小，如果工件加工完畢卸（xiè）下後檢測（cè），發現問（wèn）題就很難再（zài）進行加（jiā）工；所以，在精密加工和超精密加工（gōng）中，加工和檢驗都是難題，而且往往檢測（cè）的（de）難度更大（dà），隻有（yǒu）采用加工檢測一體化的策略，在加工的同時考慮檢測。
5、與自動化技術聯（lián）係密切
製造自動化（huà）是先進製造技（jì）術的重要組成部分，它的作用不僅是提高效率、提（tí）高勞動生產率、改善工作環境（jìng）和工人勞動條件，而且是提高加工精度和表麵質量、避免手工操作引起的人為誤差、保證加工質量及其穩定性的意（yì）要舉（jǔ）措（cuò）。
6、發展與產（chǎn）品需求聯係緊密
精密（mì）加工和超精密加工由於在（zài）加工質（zhì）量上要求高，技術上難度大，涉（shè）及麵廣，影響因素多，因此，往往投資（zī）很大，所以精（jīng）密（mì）加工和超精密（mì）加工的發展（zhǎn）與（yǔ）具體的產品需求關係密切

影響精密加工和（hé）超精密加工的（de）因素

1、加工機理
在加工機理上特別（bié）提出（chū）了以快速成型（xíng）為（wéi）代表的“堆積（jī）”加工，這在加工技術上具有裏程碑意義；
2、被加工材料
用精密和超精密加工的零件，其材料的化學成分、物理力學性（xìng）能、加工工藝性能（néng）均有嚴格要（yào）求（qiú）；
3、加工設備及其（qí）基礎（chǔ）元部件
（1）高精度；包括高（gāo）的靜剛度和運動（dòng）度，主要的性能指標有（yǒu）幾何（hé）精度、定（dìng）位精度和重複定位精度、分辨率等；如主軸回（huí）轉精度、導軌運動精度、分度精度等；
（2）高剛度（dù）；包括高的靜剛度和（hé）動剛（gāng）度，除本身剛度（dù）外，還應注意接觸剛度，以及由工件、機床、刀具、夾具（jù）速組成的工藝係統剛度；
（3）高穩定性；設備在經運輸、存儲以後，在（zài）規定（dìng）的工作環境下使用，應能長時（shí）間（jiān）保持精度、抗幹擾、穩定工作，設備應有良好的耐磨性、抗振性等；
（4）高自動化；為了保證加工質量，減少人為（wéi）因數影響，加工設備多采用數（shù）控（kòng）係統實現自動化；加工設（shè）備的質量與基礎元部件，如主軸係（xì）統、導線、直線（xiàn）運動單元和分度（dù）轉台等密（mì）切相關，應注意這些元部件質量；此外，夾具、輔具等也要（yào）求相（xiàng）應的高（gāo）精度、高（gāo）剛度和高穩定（dìng）性（xìng）。

圖：CNC機床加工五金零（líng）部件（jiàn）產品（pǐn）圖

超精密加工（gōng）主要領域

1、超（chāo）精密切（qiē）削加工如（rú）金剛石的（de）超（chāo）精密切削，可加工各種鏡麵；它已經成功地解決了用於激光核（hé）聚變（biàn）係統和天體望遠鏡（jìng）的大型拋物麵鏡的加工；
2、拆精（jīng）密磨削和研磨講過如高密（mì）度（dù）硬磁盤的塗層表麵加工和（hé）大規模集成（chéng）電路基片（piàn）的加工；
3、超精密特種講過如大規模集成電（diàn）路芯片上的圖形是用電子（zǐ）束、離（lí）子束刻蝕（shí）方（fāng）法加工，線寬可（kě）達0.1μm；如用掃描隧道電子顯（xiǎn）微鏡加工、線寬可大2~5nm；

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