cnc加工原（yuán）則/精密機械加工有哪（nǎ）些原則？

    cnc加工、機械加（jiā）工是很嚴謹的工作，需要具備高素質的操（cāo）作人員（yuán），那麽cnc加（jiā）工、機械加（jiā）工需遵循哪些原則呢？

    cnc零部（bù）件加工需（xū）要在表麵加（jiā）工之前，需要調整精度基準，以保（bǎo）證表麵加（jiā）工的精度（dù）。基準重（chóng）合原則，應選擇設計基準作為定位基準，以保證產品加工的準確性，注意（yì）這一原則避免由於位置誤差造成的基準偏差；基準統（tǒng）一（yī）原則，統一的（de）定位基準麵的各個表麵處理，以（yǐ）保證個表麵處理間的位置精度，有時（shí）需遵循（xún）共同（tóng）的基準原則，進行反複加（jiā）工（gōng）；自（zì）為基準原則。一些小型機械加工餘（yú）量（liàng）和統一的精加工過程,確保加工質量和（hé）生產率，精密加工表麵本身作為基準。

    cnc加工設定基準、精度之後，需要對緊要要求比較高的各個表（biǎo）麵進行粗加工、然後（hòu）半精（jīng）加工最好按精加工的順序，精度要求非常高的表麵還需要進行光潔加（jiā）工；作為精度基準的表麵加工應該在cnc加工工藝流程進行加工，因為後續的加工工序的其它加工表麵需要根據基準設置定位麵，也就（jiù）是說需要先基準後其它；在（zài）加工基（jī）精度麵的時候，需要使用粗基準定位，在散件（jiàn）以及小批量零部件加工生產甚至是批量化規模化零件的生產（chǎn）中。 

    在數控車床加工（gōng）中，加工路（lù）線（xiàn）的確定一（yī）般要遵循以下幾方麵原則。
①盡（jìn）量簡化數值計算（suàn）的工作量，從而簡化加（jiā）工程序並能（néng）保證被加工（gōng）工件的精度和表麵粗糙度。②控製加工路線的長度，保證通過最短的加工路線，減少空行（háng）程時間，提高加工效率，降低刀具損耗，同時在最短切削進給路線時，還要保證（zhèng）工件的（de）剛性和加工工（gōng）藝性的要（yào）求。精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此確定進給路線的工作重點是（shì）確定粗加工及空行程（chéng）的進給路線。③重複使用的程序，應使用子程序。

   以（yǐ）上是華正精密在cnc零（líng）部件加（jiā）工，精密機（jī）械加工時使用的準（zhǔn）則。華正（zhèng）精密以客戶為中心，為客戶做好每一件產品，不做（zuò）不良品。歡迎來（lái）圖定製（zhì）加工，24小（xiǎo）時為您守候！