歡迎訪問(wèn)河南鑫晶瓷新材料科技有限公司官(guān)網!

客戶服務電話

0391-8613166
新聞中心

秉持著堅(jiān)持(chí)品質、責任、精心、執著的(de)理念,致力成為(wéi)您滿意的合作夥伴(bàn),為(wéi)客戶提供完善的(de)產(chǎn)品和服務。

行業新聞
氧化鋁陶瓷現狀(zhuàng)及趨勢

氧化鋁陶瓷現(xiàn)狀及趨勢

2019-09-02

  一、現狀的分析  改革開放以(yǐ)來,我國建築陶瓷工業獲得了飛速的發展,隨著我國加(jiā)入 WTO,建築陶瓷工業又麵臨著一次發展機遇,同時也麵臨著未有的挑戰。 我國建築陶瓷企業主要分布在東南(nán)沿海一帶,如廣東的佛山、福建的晉江、浙江的溫州、河北的唐山、山東的淄博和濰坊等地。企業過分集中於少數地區,這種現狀雖然具有有利的一麵(miàn),但91导航也決不能忽略其(qí)不利的一麵。這種過於集中的(de)特點會造成嚴重(chóng)的局部(bù)重複(fù)建設和資源(yuán)浪(làng)費,不利於我國建築陶瓷工業的可(kě)持續發展;第二,容易造成企業間的惡性競爭,不利於我國建築(zhù)陶瓷工業的健康發展;第(dì)三,容易造成產品的局部供大於求,而過剩部分的產品要外銷特別是銷往較遠的(如東北、西北等)地區,銷售成本無疑會增(zēng)加;第四,容易造成主要原材料(liào)的缺乏,這些原料長期大量外購,也會(huì)增加生產成本。  二、發展趨勢(shì)  氧化鋁陶(táo)瓷作為先進陶瓷中應用廣的一種(zhǒng)材料,伴隨著整個行業的發展呈現以下(xià)發展趨勢:(1)技術裝(zhuāng)備水(shuǐ)平將快速(sù)提高: 計算機(jī)技術和數字化控製技術的發(fā)展促進了先進陶瓷材料工業的技術進步和快速發展,諸如自動控(kòng)製連續(xù)燒結窯爐、大功率大容量研磨設備、高性能製粉造粒設備等淨壓成型設備等先進的成套設備有利地(dì)推(tuī)動了行業整體水平的提(tí)高(gāo),同時在生產效(xiào)率、產品質(zhì)量等方麵也都明顯改善;(2)產品質(zhì)量水平不斷提高:國內微晶氧化鋁陶瓷製品從無到(dào)有,產業規模從小到大(dà),產(chǎn)品質量從低(dī)到較(jiào)高,經曆了一個(gè)快速發展(zhǎn)的曆程;(3)產業規模將迅速(sù)擴大:微晶氧化鋁陶瓷製品作(zuò)為其它行業或領域的基礎材料,受(shòu)著其它行業發展水平的影響。從氧化鋁陶瓷的應用情況看(kàn),應用範圍越來越寬,用量越(yuè)來越大,特別是在防磨工程和建築陶瓷生產方麵的用量增加(jiā)將更為顯著。

氧化鋁(lǚ)陶瓷塗層可以給陶瓷帶(dài)來優勢

氧化鋁陶(táo)瓷塗層可以(yǐ)給陶瓷帶來優勢

2019-09-02

  在挑選陶(táo)瓷的時候要注意查看陶瓷的氧化鋁塗層是否(fǒu)周密,這種塗層可以給陶瓷帶來很多優勢,在使(shǐ)用中也不會(huì)因此而受損,可以在氧化鋁的保護下得到(dào)更長久的使(shǐ)用。而使用陶瓷(cí)也能夠更加放心。這樣的新加工工藝也是(shì)為陶瓷帶來了更多的市場,可以供大(dà)家多方麵的選擇。現(xiàn)在很多比(bǐ)較嬌弱的陶瓷都是很珍貴的,如果想要更(gèng)好的保護它,可以(yǐ)選(xuǎn)擇氧化鋁(lǚ)陶瓷塗層,這樣也比較方(fāng)便,能夠保護這些(xiē)珍貴(guì)的陶瓷。  比較珍貴的陶瓷都會使用這種塗層的(de)形式來保護,這樣的加工工藝比較(jiào)先進(jìn),可以提供可靠的保護技術手段。在對陶瓷加工的時候,有了這種塗層也可以以防萬一(yī),能夠讓91导航的陶瓷工藝更上一層樓。畢竟氧化鋁陶瓷塗層是具有新穎的加工手段的,能夠得到更多的(de)保護,而且在外觀看來,這樣的塗層也非常(cháng)美觀,可以(yǐ)設計出很多種類的造型。這樣的再加工能讓整體的造(zào)型更(gèng)好看,同時也提升了陶瓷的價值。  在設計和造型方麵(miàn),利用了氧化鋁陶(táo)瓷塗層的陶瓷也有著很(hěn)多的優勢,這種設計理念可以讓人(rén)們選擇自己所喜(xǐ)愛的陶瓷瓷器,能夠保(bǎo)證市場的接(jiē)受度,還可以擴大更多的市場(chǎng)範圍。如(rú)果想要有更好的瓷器產品,可以往(wǎng)這方麵(miàn)多考慮一下,研究出更多(duō)的設(shè)計形式。這(zhè)樣也能讓陶(táo)瓷的展示效果更(gèng)好。在使用與搬運陶瓷的時候,也要小心,雖然有了塗層但是也怕會有意外帶來損害。

常(cháng)見問題
2019 09-02
氧化鋁陶瓷介紹

  氧(yǎng)化鋁陶瓷是一種以氧(yǎng)化鋁(Al2O3)為主體的陶瓷(cí)材料,用於厚膜集成電路。氧(yǎng)化鋁陶瓷有較好的傳導(dǎo)性、機械強度和耐高溫性。需要注意的是需用超(chāo)聲波進行洗滌。氧化鋁(lǚ)陶瓷是一種用途(tú)廣泛的陶瓷,因為其優越的性能,在現代社會的應用已經越來越廣泛,滿足於日用和特殊性能的需要。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷的類別介紹

  氧化鋁陶瓷分為高純型與普(pǔ)通型兩種。  高純型氧化鋁陶瓷係(xì)Al2O3含量在99.9%以上的陶瓷材料,由於其燒結溫度高達1650—1990℃,透射波(bō)長為1~6μm,一般製成熔融玻璃以取(qǔ)代鉑坩(gān)堝;利用其透光性及可耐堿金屬腐蝕性用作鈉燈管;在電子工(gōng)業中可用作(zuò)集成電路基板與高頻絕緣材料。  普通型氧化鋁陶瓷係按Al2O3含量不同分為99瓷、95瓷、90瓷、85瓷等品種,有時Al2O3含量在80%或75%者也劃為普通氧化鋁陶瓷係列(liè)。其中99氧化鋁瓷材料用於製(zhì)作高溫坩堝、耐火(huǒ)爐管及特殊耐磨(mó)材料,如陶瓷軸承、陶瓷密封件及水閥片等;95氧化鋁瓷主要用作耐腐蝕(shí)、耐磨部(bù)件;85瓷中由於常(cháng)摻入部分(fèn)滑石,提(tí)高(gāo)了電性能與機械強度,可與鉬、铌、鉭等金屬封(fēng)接,有的用作電真空裝置器件。

2019 09-02
氧化鋁陶瓷製作工藝

  粉體製備  將入廠的氧化鋁粉按照不同的產品要求與不同成型(xíng)工藝製備成粉體材料。粉(fěn)體粒度在1μm以下(xià),若製(zhì)造(zào)高純氧化鋁陶瓷製(zhì)品除氧化鋁純(chún)度在99.99%外(wài),還需超細粉碎(suì)且使其粒徑分布均勻(yún)。采用擠壓成型或注射成型時,粉料中需(xū)引入粘結劑與可塑劑(jì),一般(bān)為重量比在10-30%的熱塑性塑膠或樹脂(zhī)有機粘結劑應與氧化鋁粉(fěn)體在150-200溫度下均勻混(hún)合(hé),以(yǐ)利於成型操作。采用熱(rè)壓工藝成型的粉體原料則不需加入粘結劑。若采用半自動或全自動幹壓成(chéng)型,對粉體有特別的工藝要求(qiú),需要采用噴霧造(zào)粒法對(duì)粉體進行處理、使其呈現圓球(qiú)狀,以利於(yú)提高粉體流動(dòng)性便於成型中自動充填模壁。此外,為減少粉料與(yǔ)模壁的摩擦,還需(xū)添加(jiā)1~2%的潤滑劑(jì),如硬脂酸,及粘結劑PVA。  欲幹壓成型時需對粉體噴霧造粒,其中引入聚乙烯醇作為粘結劑。上海某研(yán)究所開發一種水溶性石蠟用作Al203噴霧造粒的(de)粘(zhān)結劑,在加熱情況(kuàng)下有很好的流動性(xìng)。噴霧造粒後的粉體必須具備流動性好、密度鬆散,流動角摩擦溫度小於30℃。顆(kē)粒級配比(bǐ)理想等條件,以獲(huò)得較大素坯密度。  成型方法  氧化鋁陶(táo)瓷製品成型方法(fǎ)有幹壓、注漿、擠壓、冷等靜壓、注射、流延、熱壓與熱等靜壓成型等多種方法。近幾年來國內外又開發出壓濾(lǜ)成型、直接(jiē)凝固注模成型、凝膠注成型、離心(xīn)注漿成型與固體自由成(chéng)型等(děng)成型技術方(fāng)法。不同的(de)產(chǎn)品形狀、尺寸、複雜造型與精度的產品需要不(bú)同的成型(xíng)方法。  常用成型介(jiè)紹:  1、幹壓成型:氧化鋁陶瓷幹壓(yā)成型技術限於形狀單(dān)純且內壁厚度超(chāo)過1mm,長度與直徑之比不大於4∶1的(de)物件。成型(xíng)方法有單軸向(xiàng)或雙向。壓(yā)機有液壓式、機(jī)械式兩種,可呈半自動或全自動成型方式。壓機壓力為200Mpa。產量每分鍾可達15~50件。由(yóu)於液壓式壓機衝程壓力均勻,故在粉料充填有差(chà)異時壓製件高(gāo)度不同。而機械式壓機施(shī)加壓力大小(xiǎo)因粉體充填多少而變化,易導致燒結後尺寸收縮產生差異,影響產品(pǐn)質量。因此幹壓過程中粉體顆粒均勻分布對(duì)模(mó)具充填非常(cháng)重要。充填量準確與否對(duì)製造的氧化鋁(lǚ)陶瓷零件尺寸精度控製影響很大。粉體顆(kē)粒以大於60μm、介於60~200目之間可獲自由流動效果,取得壓(yā)力成型效果(guǒ)。  2、注漿成型法(fǎ):注漿(jiāng)成型是氧化(huà)鋁陶瓷使用早的成型方法(fǎ)。由於采用石膏模、成本低且易於(yú)成型大尺寸、外形複雜的部件。注漿成型的關鍵是氧化鋁漿料的製備。通常以水為熔劑介質,再加入解膠劑(jì)與粘結劑,充分研磨之後排(pái)氣,然後倒注入石膏模內(nèi)。由(yóu)於石膏(gāo)模(mó)毛細管對水(shuǐ)分的吸附,漿料遂固化(huà)在模內。空心(xīn)注漿時,在模壁吸(xī)附漿料達要求厚度時,還需將多餘漿料倒出。為減少坯體收(shōu)縮量、應盡量使用高濃度漿料。  氧化鋁陶(táo)瓷漿料中還需(xū)加入有機添加劑以使料漿顆粒表麵(miàn)形成雙電層(céng)使料漿穩定懸浮不沉澱。此外(wài)還需加入乙烯醇、甲(jiǎ)基纖維素、海藻(zǎo)酸胺等粘結劑及聚(jù)丙烯胺、阿拉伯(bó)樹膠等分散劑,目(mù)的均在於使漿料適宜注漿成型操作。

  • 13839132820
    一鍵(jiàn)撥號(hào)
  • 短信谘詢
    短信谘詢
  • 查看地圖
    查看地圖
  • 网站地图 91导航_91看片_91网站免费_91视频网址入口