CNC加工的工序成（chéng）本（běn）控製

        產（chǎn）品加工過程中要經過很多工序，每一道工序發生費用（yòng）的積累（lèi）構成了生產加工（gōng）成本，首先要研究分析工序成本的發展過程，構造工序成本的主要因素有設備開啟所發生的（de）各類費用，包含消耗動力，自身磨損後的（de）補（bǔ）償價值，承擔的維護費，操作人員的工時費以及設（shè）備開動時所需要的時間，分析（xī）各項費用和設（shè）備的自燃狀況，決定了各項費（fèi）用的發生量，這些費用是相對固定的，而設備開動的時間（jiān）是變量（liàng），控製時間則（zé）是降低成本的關鍵（jiàn），從單道工序（xù）開（kāi）始到多道工（gōng）序以致拓展到整個產品的加工流程（chéng）。

        製定一個成本業務控（kòng）製流程，以控製生產加工過程中成本對費（fèi）用（yòng），成本控製業務流程的設計思想，是將生產過程中的物流（liú），資金（jīn）流，信息流（liú）又機的結（jié）合在一起，提高（gāo）運營效率，降低運營成本（běn），使各項經（jīng）營活動都能發揮最大的管理效能。

        開展對企（qǐ）業生產狀況的調查，了解當前的運行情（qíng）況（kuàng），分析事物生產運動過程（chéng），信息傳（chuán）遞方向路線，資金流動形式，找出最佳（jiā）的結合形式，根據企業的具體情況，找出一個較合適的控製方法。

        1.責任成本的計量。責任成本的概念，指的是某一責任中心或（huò）責任成（chéng）者（zhě）的可控製成本，特點是責任者有（yǒu）能力控製（zhì）其形成，以致影響和調整其數額。責任成本是（shì）兩個完全（quán）不同的（de）生產概念，產品成（chéng）本是以產品為對象軌跡的產品生產耗能，歸集的原則是誰受益誰承擔（dān），責任成本是以責任中心為對象歸集的生產成本總和是相等的。

        企業責任成本的核算體係分為（wéi）二（èr）級組織體（tǐ）係：廠級和車間級，廠級有廠計劃部門負責，主（zhǔ）要職責是製定各單位責任成本指（zhǐ）標，評估考核完成情（qíng）況，歸（guī）集管理產（chǎn）品（pǐn）成本，建立產品部套責任成本明細賬；車間級由車間（jiān）控製組負（fù）責，主要責任是計（jì）算（suàn）部套及工序（xù）零件（jiàn）的責任成本，對照（zhào）標準成本檢查（chá）評價操作者完成的實際責任成本，建立（lì）基礎資料賬（zhàng）目，向上（shàng）級報送相應（yīng）的報表。

       2.責任成本（běn）的計算方法。按計算責任成本的發生的時間不同，可分標（biāo）準責任成本和實際責任成（chéng）本，標準責任成本是按照行業或部門規定的標準參數二（èr）計（jì）算出來的責任成本。而實際責任成本是有操作者在實際的（de）生（shēng）產過程中的統計結果，計算公式稍有區（qū）別，標準工序成本和實際責任成本的公式如下：

         標準工序責任成本（元（yuán））=工序定額工時（小時）×工藝（yì）規定所需設備的標準小時費用（yòng）（元/小時）；實（shí）際（jì）工序（xù）責任（rèn）成本（běn）（元）=工序實際工時（小時）×滿足工藝標準要求的設備的標準小時費用；實（shí）際工序責任成本（běn）是操作（zuò）者完成一係列工序活動後的客觀實際放映，是真實的（de）產品成本，一台從的成本就是有若幹到工序成（chéng）本構成（chéng），是上述產品（pǐn）發（fā）生過程的真實指標（biāo），它的（de）過程體現出可以控製的特性（xìng），利用這一特性是進行產品成本（běn）控（kòng）製（zhì）的關（guān）鍵。