五金加工零部件時表麵粗糙度的影（yǐng）響有哪些（xiē）？

    隨著精密加工技術的不斷發展跟大範圍應用，人們對於產品的性能跟品質提出了更高（gāo）的要求，產品的性能跟質量主要是根據產品的設計來執行的，然後（hòu）再由精密加工設備跟裝配工藝來保（bǎo）障其質量（liàng）的實現，精密五金零部件的質（zhì）量通常包含了產品的精度與產品的（de）表麵（miàn）質量兩個方麵（miàn），精密機械加工的（de）表麵質量是一個非常（cháng）重要的指標，尤其是在經過高速以及高溫含高壓條件之下，其可靠性可能會發生非常大的影響。

    產品加工的表麵質量是通過精密加工設備或者其他的方法來改變毛坯（pī）的外觀尺寸、形狀以及（jí）性（xìng）能，讓其能夠達到設計圖紙的要求，但是，精密機械加工經過（guò）車削之後所形成的外圓麵，並非是完全理想的，在加工之後，零件（jiàn）的表（biǎo）麵會形成一層淺淺的表麵層，其特性跟內部基材的特性區別很大，精密五金加工的時候，表麵在整個切削過程中處於（yú）楔入、斷裂、擠壓跟（gēn）摩擦的（de）複雜受力狀態，進行彈性跟塑性變形，在切削力以及切削熱跟周圍介質的共同作用之下，改（gǎi）變零件表麵原有的（de）幾何特性跟物（wù）理學性能，所以采用“表麵質量”來憑（píng）借產品表麵層的幾何、物理、化學或者其他工程性能狀（zhuàng）態跟零件技（jì）術要求的複合程度，其所表達的主要（yào）內容主要（yào）有以下幾（jǐ）個方麵：

    1、表麵粗糙度（dù），精密五金加工的表麵具備了（le）較（jiào）小間距（jù）的（de）峰穀所（suǒ）形成的微觀幾何形狀特征，其主要是精密機械加工（gōng）中切削刀具的運動軌跡所造成的，其波高跟波長的筆直一般都會大於（yú）1:50；

    2、表（biǎo）麵加工（gōng）紋理，表（biǎo）麵微結構的主（zhǔ）要方向，其（qí）主要是因為表麵形成所采用的精密機械加工的方法，也就是（shì）說主運動跟進給運動的關係；

    3、表麵波（bō）度，介於宏觀幾何形狀誤差跟表麵粗糙度之間的中間幾何形狀誤差，其主要是因為切削刀具的偏移跟振動所造成的，其波高跟波長（zhǎng）的筆（bǐ）直一般在（zài）1:500至1:1000之間；

    4、表麵（miàn）層的物理學性能，在精密機械零件（jiàn）加工的過程裏，在零件的表麵發（fā）生各（gè）種複雜的物理化學變化，引起了表麵層物理學性能的改（gǎi）變（biàn），主要是有三個方麵的內容所決定，分別是表麵層的加工硬化、表麵層徑向組織的變（biàn）化以及表麵層（céng）的（de）殘餘應力；

    5、傷痕，精密五金加工表麵一些個別位置上所出現的缺陷，其大多（duō）是（shì）隨機分（fèn）布的，比方說毛刺、劃痕跟裂縫等；

    6、表麵質量對於零件性（xìng）能的影響有哪些（xiē），表麵質量其實反映（yìng）了一些幾何特征跟表麵層的物理力學特性，其對於精密五金加工的耐磨性、配合質量、抗疲勞強度、抗腐蝕性以及接觸剛度等多方麵的使用性能都會造成影響，精密五（wǔ）金零件的使用壽命很大程度上都是取決於零（líng）部件的耐磨性，零件（jiàn）的（de）耐磨性跟摩擦的材料（liào）、工作環境潤滑條件以及零件的表麵質量等因（yīn）素都有關，在其（qí）他條件（jiàn）穩定的情況之下，零（líng）件的表（biǎo）麵質量對於後期的使用有著非（fēi）常重要（yào）的作用。