CNC手板常用刀具

手板模型刀具的（de）選擇（zé）是數控加工工藝中的重要內容之一，不僅影響機床的加工效率，而（ér）且直（zhí）接影響手（shǒu）板零件的加工質量。手板數控刀具是提高加工效率的先決條（tiáo）件（jiàn）之一，它的選用取決於被加工零件的幾何形狀、材料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同（tóng）的刀具在數控加工工藝（yì）中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中（zhōng）常用的（de）刀（dāo）具有哪些（xiē）呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是（shì）一種應用廣泛的（de）多刃回轉刀具，其種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的，如圓柱平麵銑（xǐ）刀、端銑刀等；（2）加（jiā）工溝槽用的，如立銑刀、T形刀和角度銑刀等；（3）加工（gōng）成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其（qí）它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生（shēng）產率一（yī）般較高，加工表麵粗糙（cāo）度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是金屬切削加工中應用最廣的一種刀具。它可以在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也可（kě）用於（yú）切（qiē）槽和切斷等。車刀（dāo）在結（jié）構上可分為整體車刀、焊接裝配（pèi）式車刀和機械夾固刀片（piàn）的車刀。機械夾固刀片的車刀又可分為機床車刀和可轉位車刀（dāo）。機（jī）械夾固車刀（dāo）的切削性能穩定，工人不必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔（kǒng）加工刀具　　

孔加（jiā）工刀具一般可分（fèn）為兩大類：一類是從實體材料上加工出孔的刀具，常用（yòng）的有麻（má）花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是對工件上（shàng）已有孔進行（háng）再加工的刀具，常用（yòng）的有擴孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（刀體）的前端為切（qiē）削部分，承（chéng）擔主要的切削工作，後端為導向部分，起（qǐ）引導鑽頭的作用，也是切削部分的後備部分。　　

4.拉刀　　　　

拉刀是（shì）一種加工精度和切削效率都比較高的多齒刀具，廣泛應用於大批量生產中，可加工各種（zhǒng）內、外表麵。拉刀按所加工工件表麵的不同，可（kě）分（fèn）為各種內拉刀和外拉刀兩類。使用拉刀加工（gōng）時，除了要（yào）根據工件材料選（xuǎn）擇刀齒的前角、後角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直（zhí）徑）確定拉刀尺寸（cùn）外，還需要確定兩個（gè）參數：（1）齒升角af[即前後兩刀齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距（jù）p[即相鄰兩刀齒（chǐ）之間的軸向（xiàng）距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用於加工齒輪齒形的刀具。按刀具（jù）的工作原理，齒輪分為（wéi）成（chéng）形齒輪刀具（jù）和展成（chéng）齒輪刀（dāo）具。常用（yòng）的成形齒輪刀具有（yǒu）盤形齒輪銑刀和指形（xíng）齒（chǐ）輪刀具等。常用的展（zhǎn）成齒輪刀具有（yǒu）插齒刀、齒輪滾刀和剃（tì）齒刀等。選用齒輪滾刀和插齒刀（dāo）時，應注意以下幾點：（1）刀具基本參數（模數、齒形（xíng）角、齒頂高係數等）應與（yǔ）被加工齒輪相同。（2）刀具精度等級（jí）應與被加工齒輪要求的精度等（děng）級相當。（3）刀（dāo）具旋向應盡可能與被加工齒（chǐ）輪的旋向相（xiàng）同。滾切（qiē）直齒輪時，一般用左旋齒刀