CNC手板常（cháng）用刀具

手板模型刀具的選擇是數控加工工藝中的重要內容之一（yī），不僅影響（xiǎng）機（jī）床的加工效率，而且（qiě）直接影響手板零件的加工質量。手板數（shù）控（kòng）刀具是提高加工效（xiào）率的先決條件之一（yī），它的選用取（qǔ）決於被加工零件的幾何形狀、材（cái）料狀態、夾具和機床選用刀具的剛性。　　

不同的（de）刀具在數控加工工藝（yì）中用途也有所不同，那麽數控加工工藝中常（cháng）用的（de）刀具有哪些呢？

1.銑刀　　　　

銑刀是一種應用廣泛的多（duō）刃回（huí）轉刀具，其（qí）種類很多。按用途分有：（1）加工平麵用的（de），如圓柱平（píng）麵銑刀、端銑（xǐ）刀等；（2）加工溝槽用（yòng）的，如立銑刀、T形刀和角度（dù）銑刀等；（3）加工成形表麵用的，如凸半圓和凹半圓銑刀和加工其它複雜成形表麵用的銑刀。銑削的生產率一般較高，加工表麵（miàn）粗糙度值較大。

2.車刀　　　　

車刀是（shì）金屬切削加工中應用最廣的一（yī）種刀具。它可以（yǐ）在車床上加工外圓、端平麵、螺紋、內孔，也（yě）可用於切槽和（hé）切斷等。車刀在結構上（shàng）可分為（wéi）整體車（chē）刀、焊接裝（zhuāng）配式（shì）車刀和機械（xiè）夾固刀片的車刀。機械夾（jiá）固刀片的車刀又可分為機床（chuáng）車刀和可轉（zhuǎn）位車刀。機械（xiè）夾固車刀的切削性（xìng）能穩定，工人不（bú）必磨刀，所以在現代生產中應用越來越多。

3.孔加工刀具　　

孔加工刀具一般可分為兩大類（lèi）：一類（lèi）是從實體材料上加工出孔（kǒng）的刀具，常用的有麻花鑽、中心鑽和深孔鑽等；另一類是（shì）對（duì）工件上已有孔進（jìn）行再加（jiā）工的刀具，常用（yòng）的（de）有擴（kuò）孔鑽、鉸刀及鏜刀等。例如，下圖示標準高速鋼麻花鑽的結構。工作部分（fèn）（刀（dāo）體）的前端為切削部分，承擔主要（yào）的切削工作，後端為導向部分，起引（yǐn）導鑽頭的作用，也是切削部分（fèn）的後備部分。　　

4.拉（lā）刀　　　　

拉刀是（shì）一種（zhǒng）加工精度和切削效率都比（bǐ）較（jiào）高（gāo）的（de）多齒刀具，廣泛應用於大批（pī）量生產中（zhōng），可加工各種內、外表麵。拉刀按所加工（gōng）工件表麵（miàn）的不同，可分為各種內拉刀（dāo）和外拉（lā）刀兩類。使用拉刀（dāo）加工時，除了要根據工（gōng）件材料（liào）選擇刀齒的前角、後（hòu）角，根據工件加工表麵的尺寸（如圓孔直徑）確定拉刀（dāo）尺（chǐ）寸外，還需要確定兩個參數（shù）：（1）齒升角af[即前後兩刀（dāo）齒（或齒組）的半徑或高度之差]；（2）齒距p[即相（xiàng）鄰兩刀齒之間的軸向距離]。

5.齒輪刀具　　

齒輪刀具是用（yòng）於加工齒輪齒形的刀具（jù）。按刀具的工作原理，齒輪（lún）分為成形齒輪（lún）刀具和展成（chéng）齒輪刀（dāo）具。常用的成形齒輪刀（dāo）具有盤形（xíng）齒輪銑（xǐ）刀和指形齒輪刀具（jù）等。常用的展成齒輪刀具有插齒刀、齒輪滾刀和（hé）剃齒刀等（děng）。選用齒輪（lún）滾刀和插齒刀時，應注意以下幾點：（1）刀具基（jī）本參（cān）數（模數、齒形角、齒頂高（gāo）係數等）應與被加工（gōng）齒輪相同。（2）刀具精度等級應（yīng）與被加工齒輪要求的精（jīng）度等（děng）級（jí）相當。（3）刀具旋向應盡可能與被加工齒輪的旋向（xiàng）相同。滾切直齒輪時，一般用左旋齒刀