特殊螺紋.異形螺紋等，其中普通螺紋應用最廣，聯接多用粗牙，而細牙則用於薄壁零件或受變載、振（zhèn）動及衝擊載荷零（líng）件的聯

接，還可用於機構微調。
 
在（zài）加（jiā）工過程中，不同的螺（luó）紋需求，所（suǒ）用的方式方法都（dōu）不一樣，梯形螺紋長度較長、螺距大、切削深、切削力度大，精度

要求高，加工難度大，在加工普通螺（luó）紋時，如果每刀切削（xuē）深度（dù）都一樣，那麽螺紋車刀兩側切削刃的受力將隨著材料切除

率的提高而急劇增加，導致螺紋精度下降，刀具損壞，因此要注意在切削時需多次循環進（jìn）刀，且每次切削深度都要按（àn）照

一定比例遞減，內螺紋和外螺紋（wén）都是比較常見的，一般加工難（nán）度較小，注意螺紋牙底的計算就可以了。今（jīn）天91视频免费观看就給大

家講講數控車床螺紋切削加工的主要（yào）方法有幾種:
 
1.切槽粗切法（fǎ），先用小於螺紋車刀（dāo）刀頭寬度的切槽刀（dāo）粗切出一（yī）個槽，再用螺紋車刀進行螺紋加工，大螺距螺紋經（jīng）常用（yòng）到

，但操作（zuò）和編程極為繁瑣。

2.斜進法，指Z向進給的同（tóng）時X向（xiàng）也有聯動，形成一條斜線的進刀方式，此時螺紋車刀始終隻有一個切削刃（rèn）參與（yǔ）切削，排

屑較（jiào）順利（lì），受力（lì）和發熱都比直進法小，但螺紋深（shēn）度較深、螺距較大時，容易產生紮刀現象。
 
3.交錯切削法，螺紋車刀分別（bié）沿著與左、右牙型一側平行的方向交錯進刀（dāo），直（zhí）至牙底，非（fēi）常適合大螺紋螺紋切削（xuē），但編

程較為複雜。
 
4.直進法，指車床切削（xuē）時，Z向作直線運動（dòng）不改變，X向分次進給一個切削深度,方便快捷、效率高，通常（cháng）螺距較小的普通

螺紋均可使（shǐ）用,但車刀易磨損，切屑會劃傷螺紋表麵。