CNC後處理（lǐ）

                                                           CNC後處理

五金表（biǎo）麵加工細分可分為：五金氧化加工、五（wǔ）金噴漆加工、電鍍、表麵拋（pāo）光加工、五金腐蝕加工等等 
五金（jīn）零件表麵加工： 
1、氧（yǎng）化加工：五金廠在生產五金成品時（主要以鋁件為主（zhǔ））對其采用氧化加工，使（shǐ）得五金產品表層（céng）變硬，讓其（qí）不易收到磨損。 
2、噴漆（qī）加工：五金廠在生產大件的五金成（chéng）品時候都采（cǎi）用了噴漆加工，通過噴漆加工使（shǐ）五金件（jiàn）避免生鏽，比如：日常用品、電器外殼、工（gōng）藝品等（děng） 
3、電鍍：電鍍（dù）也是五金加工（gōng）最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金件表麵（miàn）電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡，電鍍加工（gōng）常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小飾品等等， 
4、表麵拋光加工：表麵拋光加（jiā）工一般（bān）在日用品中比較長用，通過對（duì）五金產品進行表麵毛刺處理比如：91视频免费观看生產一（yī）把（bǎ）梳子，梳子是通過衝壓（yā）而成（chéng）的五（wǔ）金件，那麽（me）衝壓出來的（de）梳子邊角是很鋒利的，91视频免费观看就要通過拋光將邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用（yòng）的（de）過程中才（cái）不會對人體（tǐ）造成傷（shāng）害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先取決於加工表麵的技術要求。但（dàn）應（yīng）注意，這些技術要求不一定就是零件圖所規定的要求，有時還可（kě）能由於工（gōng）藝上的原因（yīn）而在某（mǒu）方麵高於（yú）零件圖上的要求。如（rú）由於基（jī）準不重合而提高（gāo）對某些cnc加工件表麵的加工要求。或由於被作為精基準而可（kě）能對其（qí）提（tí）出更高的加工要求（qiú）。 
當（dāng）明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可據（jù）此選擇能保證該要求的最終加工方法，並確定需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質（zhì）量、良好的加（jiā）工經濟性和高的生產（chǎn）效率的要求。為此，選擇加工方法時應該考（kǎo）慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能（néng）獲得的加工精度和表麵粗糙度（dù）都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍（wéi）才是經濟的，這個範圍的加工精度就是經濟（jì）加工精度。為此，在選擇加工方法（fǎ）時，應（yīng）選（xuǎn）擇相應的能獲得（dé）經濟加工精度的加工方（fāng）法。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質。 
3.要考慮cnc加工件的結構形狀和尺寸（cùn）大小。 
4.要考慮（lǜ）生產率和經濟性要求（qiú）。大批大量（liàng）生產時，應采用高效（xiào）率的（de）先進工藝。甚至可以從根本上改變毛坯的製造方法，可減少（shǎo）機械加工的勞（láo）動量。 
5.要考（kǎo）慮（lǜ）工（gōng）廠或車間的現有設備情況和技術條（tiáo）件.選擇加工方（fāng）法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積極性和創造性。但也應考慮不斷改進現有的加工（gōng）方法和設備，采用新技術和提高工（gōng）藝水平。