CNC後處理

                                                           CNC後處理

五金表麵加（jiā）工細分可分為：五金氧化加工、五金（jīn）噴漆加工、電鍍、表麵拋光加工、五金腐蝕加工等等 
五金零件表麵加工： 
1、氧（yǎng）化加工：五金廠在生產五金成品時（主要（yào）以鋁件為主）對（duì）其采用氧化加工，使得五（wǔ）金產品表層變硬，讓其不易收到磨損（sǔn）。 
2、噴漆加工（gōng）：五金廠在生產大件（jiàn）的五金成品時（shí）候都采用了噴漆加工，通過噴漆（qī）加工使五金件避免生鏽，比如：日（rì）常用品、電器外殼、工藝品等 
3、電（diàn）鍍：電鍍也是五金加工最為普遍的一種加工工藝，通過現代工藝技術對五金（jīn）件表麵電鍍，保證產品長時間使用下不發生黴變生繡（xiù），電鍍加（jiā）工常見的有：螺絲、衝壓件、電池片、車件、小（xiǎo）飾品等等， 
4、表（biǎo）麵（miàn）拋光加工：表麵拋光加工一般在日（rì）用品中比較長用，通過對五金產品進行表麵毛刺處理比如：91视频免费观看生產一把（bǎ）梳子，梳子是通過衝（chōng）壓而成的五金件，那麽衝壓出來的梳子邊角是很鋒利的，91视频免费观看就要通過拋光將（jiāng）邊角鋒利部分拋成光滑麵部，這樣在使用的過程中才不會對人（rén）體造成傷害。 
cnc加工件表麵的加工方法,首先（xiān）取（qǔ）決（jué）於加工表麵的技術要求。但應（yīng）注意，這些技（jì）術要求不一定就是零（líng）件（jiàn）圖所規定的要求，有（yǒu）時還可能由於（yú）工藝上的原因而在某方（fāng）麵（miàn）高於零件圖上的要求。如由於基準（zhǔn）不重合而提（tí）高對某些cnc加工件（jiàn）表麵的（de）加工要求。或由於被作為（wéi）精（jīng）基準而可能對其提出更高的加工要求。 
當明確了各cnc加工件表麵的技術要求後，即可（kě）據此選擇能保（bǎo）證該要求的最終加工方法，並確定（dìng）需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法，應該滿足零件的質量、良好的加工經濟性和高（gāo）的生產效（xiào）率的要（yào）求。為此，選擇加工方法時（shí）應該考慮下列各因素： 
1.任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表麵粗糙度都有一個相當大的範圍，但隻有在某一個較窄的範圍才是經濟的，這個（gè）範圍的加工精度就是經濟加工（gōng）精度（dù）。為此，在選擇加工方法（fǎ）時，應選擇相應的能獲得經濟加工精度（dù）的加工方法。 
2.要考慮cnc加工件材料的性質（zhì）。 
3.要考慮cnc加工件的結構（gòu）形狀和尺寸大小（xiǎo）。 
4.要考慮生產率（lǜ）和（hé）經濟性要求。大批大（dà）量生產時，應采用高效率的先進工藝。甚至（zhì）可以從根本上改變毛坯的製（zhì）造方法（fǎ），可（kě）減少機械加工的勞動量。 
5.要考（kǎo）慮工廠或車間的現有設備情況和技術條件.選擇加工方法時應充分利用現有設備,挖掘企業潛力,發揮工人的積（jī）極性和創造性。但也應考（kǎo）慮不斷改進現有（yǒu）的加工（gōng）方法和設備，采用新技術（shù）和提高工藝水平。