手板的加工流程

 
手板的製作流程：
        隨著技術的進步，現在絕大部（bù）分的手板模型廠采用的是數控加（jiā）工中心進行加工製作，製作的流程一（yī）般有以下的步驟：
        一、CNC編程：編程人員（yuán）根據3D數據（jù）（圖檔），編寫控製加工中（zhōng）心的程式語言；
        二、CNC加（jiā）工：將程式（shì）語言輸入計（jì）算機控製加工中心，執（zhí）行程式命令，加工出手板的雛形；

        三、手工處理：整修加工以後的部品，主要完成的內容為：校對數據（jù）、清除毛邊、粘接、打磨拋光等；
        四、表麵（miàn）處理（lǐ）：完成效果圖中的各種表麵效果，常用的（de）為噴漆、絲印、電鍍（dù）、特殊的有鐳雕、陽極氧化、 拉絲等等；
        五、組裝：處理完成以後主要的就是裝配問題以及數據檢測，當然在表麵處理之前一般應該先進行試組裝；
        六、包裝：最終品檢過的（de）產品包（bāo）裝；
          當然，以上的步驟隻是（shì）一（yī）個大致的流程，根據每個公司規模（mó）以及（jí）管（guǎn）理的不同，步驟（zhòu）有增有（yǒu）減。比如規（guī）模較小的公司可能就不會進行產品的包裝，也（yě）不會對數據進（jìn）行檢測，管理嚴格的公司會進行多次質檢（jiǎn）工作，每個步驟地完成對會進行檢討。總之，行業內沒有任何規定，也沒有任何標準（zhǔn）可循，所以行業內各公司之間千差萬別（bié）無不足以為奇。