電火（huǒ）花銑削加工的電極損（sǔn）耗補償

一、電火花銑削加工的（de）原理

        電火花銑削加工技術是在一定（dìng）介（jiè）質中，利用兩個電極（jí）之間產生脈衝火花放電時的（de）電蝕（shí）效應來達到蝕除被（bèi）加工件材料的（de）加工技術（shù）；電火花加工設備一（yī）般（bān）由脈衝電源（yuán）、放電間隙調節係統、機床床身和工作（zuò）液及其循（xún）環係統組成。
        脈衝電（diàn）源為電火花加（jiā）工（gōng）提供放電能量；放電間（jiān）隙調節係統的作用是使電極與工（gōng）件間維持適當的間隙距離，防止發生短路和拉弧燒傷等異常情況發生；機床的作用是給加工過程提供（gòng）支撐，並使電極與工（gōng）件的相對運動保持一（yī）定的精度。

二、電火花銑削加工特（tè）點

        （1）電火花銑削加工，可以對傳統成形加工有（yǒu）困難、甚至無法加工的工件（jiàn）進行加（jiā）工，如（rú）由（yóu）複雜圓弧、直線（xiàn）組成的（de）又長又深的窄槽等；
        （2）采用簡（jiǎn）單標準電極（jí）加工，簡化了（le）加工工藝；采用複雜的成形電極加工，放電間隙的（de）電介液流場不均勻，工作（zuò）狀態不一致，以及損耗不（bú）均勻等不利因素，使得加（jiā）工工藝複雜多變（biàn）；
        （3）加工更易穩定；由於在電火花銑削加工過程中（zhōng），電極高速旋轉以及（jí）相對應放電位置的不斷改變等，都大大改善了（le）放電（diàn）條件（jiàn），從而使得加工更加（jiā）穩定，有效避免電弧放電和短路現象（xiàng）。
        （4）采用（yòng）簡單電極，可在保持相對（duì）加工麵積較小的情（qíng）況下進行加工，從（cóng）而有效減小電容效應，獲得更低的表（biǎo）麵粗糙度。

三、電極損耗的補償

        電極損耗，是影響點火胡銑削加工精度的重（chóng）要因素，包含（hán）兩個方麵：一是電極損耗的檢測技術；而是電極損耗的在線補償方式；準確（què）的電極損耗檢測（cè），是正確進行電極補償（cháng）的基礎。
        （1）減少電極損（sǔn）耗
        在抱枕給加工指標（biāo）不變的前提下，根據電火花加工的工藝規律，盡量減少電極損耗對電（diàn）火花銑削加工（gōng）工具（jù）有很大意義；如電極損（sǔn）耗控製在很小範圍內，隻要能保證（zhèng）加工精度，可以不（bú）必（bì）進行補償。
        （2）電極損耗的在線補償
        ①獲得（dé）電極損耗後的形狀
        由於電火花（huā）銑削加工中電極高速旋（xuán）轉，使得棒狀電極各母（mǔ）線的損耗比較（jiào）一致，即旋轉電極母線的（de）損耗轉態可以比較完整地反映了電極損耗狀態；
        ②簡化電極損耗形狀
        采取適當（dāng）的電極及其加工（gōng）方式，使得電（diàn）極隻在單方向存在損耗，從而簡化補償；如：
        利（lì）用電極底麵放電加（jiā）工；利用電極底麵放電加工，雖（suī）增加了走刀次數，但電極僅在單方向存（cún）在損耗，從而簡化了電極損耗的補償問題；
        利用中空電極，有時可以忽略電極在徑（jìng）向的損耗。
        （3）電極損耗在線補償（cháng）的實現
        電極損耗的在線補償是通過數控指令控製電極進（jìn）行實現的，加工（gōng）之前獲得的補償量和加工過程獲得補償量在處理上是不同的；加工之前獲得的補償量，在編程係統（tǒng）生產數控指令時就已轉化為刀位數據。
        總之，電極損耗的補償是電火花銑削加工的關鍵技術，一旦突破（pò），將有可能（néng）逐漸取代傳統電火花成型加工的地位。

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