熱變形對數控機床加工的影（yǐng）響

數控機床在工作過程中，在（zài）各種熱源的作用下，各（gè）處溫度在不斷變化；由（yóu）於熱源形式、分布情況和（hé）機械結構本身的複雜性（xìng），形成了非均（jun1）勻溫度場（chǎng），致使個部件發生不同程度的熱變形，破壞了部件之間原先的相對位置，使精度下降；機床的熱變（biàn）形（xíng）會直（zhí）接導致線性文藝（yì）發生（shēng）變化、角度發生變化、部件直線度發生（shēng）變化等。那如何減少機床特變形情況出現。

機床熱變形的熱源

        1、切削熱
        在金屬切削過程中，由機械能變為切削材料的變形（xíng）能，從而產生大量的熱量，產生熱量的大小主要取決於被切削材料的性質及切削用量的（de）大小，切削產生（shēng）的熱量主要通過傳熱分配（pèi）到刀具（jù）、工件和切（qiē）屑，它們之間按照一定的比例關係分配熱量。
        2、運動副的（de）摩擦熱（rè）和動力（lì）源的發熱
        機床有（yǒu）各種運動副，如主軸部（bù）件的滾（gǔn）動軸承、工作台與導軌（guǐ）、絲杆與螺母等，運（yùn）動件（jiàn）之間的相互運動產生摩擦力，從而引（yǐn）起摩擦熱而形（xíng）成熱源（yuán）。
        3、輻射與周圍環境等其它外界（jiè）熱源
        機床受到日光的照射通常是單（dān）麵的或局部的，故在照（zhào）射部分與未經照射的部分之間出現溫度的差異，致使機床產生變形，周圍環境的溫度；則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化，通過空氣對流使機床及工件的（de）溫度也發生變化，不僅對機床的精度有一定的影響（xiǎng），而且影響度的加工精度。

減少機床熱變（biàn）形的措施（shī）

        1、減少發熱
        機床內部發熱時產生熱變形的（de）主要熱源，應當盡可（kě）能地將熱源從主機分離出去；
        2、控（kòng）製溫升
        通過良好的散熱和冷卻來控製溫升，以減少熱（rè）源的應縣；其中較有效的方法是在發熱部位強製冷卻，也可以在機（jī）床低溫部分通過加（jiā）熱的方法，使機床各點的溫度趨於一致，可（kě）以減少由於溫差造成的翹曲變形。
        3、改善機床（chuáng）機構（gòu）
        （1）在同樣發（fā）熱條件下，不同的機床結構（gòu）對熱變（biàn）形的影響也不一樣，故而改善機床的結構，可有效地控製機床的熱變（biàn）形；因此，在設計機床是要盡可能的采用雙立柱結構而不是目前流行的單位柱結構；
        （2）在設計機床的主軸箱時，應對盡量使主軸的熱（rè）變形發生在刀具切入的垂（chuí）直方向上，這樣，刀尖沿工件切向的偏移對工件徑向尺寸的變化（huà）影響（xiǎng）極小，幾乎就可以忽略不（bú）計；自結（jié）構（gòu）還應當盡（jìn）可能減小（xiǎo）主軸中心與（yǔ）主軸箱底麵的距離，以減少熱變形的總量；同時，應使主軸箱的前後溫升一致，避免主軸變（biàn）形後出現傾斜（xié）。
        （3）數控機床的滾珠絲杠常在預計載負荷、轉速高以及散熱差的條件下（xià）工作（zuò），因此絲（sī）杠容易發熱；滾珠絲杠熱生產造（zào）成的後果是嚴（yán）重的，尤（yóu）其是在開環係統中，它會使（shǐ）進給係統喪失定（dìng）位精度。

        綜上所（suǒ）述，減少（shǎo）機床熱變形至關重要（yào），已越來越引起人們的重視，方法繁多；另外，佛山同泰升機加工廠家，作為一家現代化精密機械（xiè）零件製造生產商，可加工（gōng）各類（lèi）精密零（líng）件，非標設備零件、五金零部件加工等，若（ruò）對同（tóng）泰（tài）升精密五金零部件加工感興趣者，請聯係佛山同泰升工作人（rén）員。

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