影響加工表麵粗糙度的原因

表麵粗糙度是指零（líng）件加工表麵具有的較（jiào）小間距和峰穀所形成的微觀幾何形（xíng）狀誤差；表麵粗糙度越小，零件表麵越股光（guāng）滑；在機械加工過程中，工件表麵粗糙度的大小，是衡量工件表麵的（de）重要（yào）標誌，對機械零件的使用性能具有很大影（yǐng）響。下（xià）麵同泰升精密機械加工廠家將詳（xiáng）細講述《影響表麵粗糙度的因素》專題內容。

造成表麵粗糙（cāo）的因數

1、殘留麵積：殘留麵積是（shì）刀具的主、副切削刃切削後，殘（cán）留在（zài）已加工表麵（miàn）上（shàng）的一些尚未被切去的麵積。

2、鱗（lín）刺：用（yòng）高速鋼刀具低速或中（zhōng）速切削塑性金屬（shǔ）材料（liào）時，如低碳（tàn）鋼、中碳鋼、不鏽鋼、鋁合金等（děng），常在已加工表麵上產生魚鱗片狀的毛刺，稱為鱗刺。出現鱗刺（cì）會顯著增大已（yǐ）加工（gōng）表麵（miàn）的表麵粗糙度。

3、積屑瘤：在（zài）切削過程中，當產生積屑瘤時，其突出的部（bù）分能代替切削刃切（qiē）入工件，在已加工表麵上劃出深淺不一的溝紋；當積屑瘤脫落時，部分積（jī）屑瘤碎片粘附在已加工表麵上，形成細小毛刺，造成表麵粗糙度增大。

4、振動：在切削加工時，由於工藝係統產生周期性振動，使已加工表麵出現條痕或波紋痕跡，使表麵粗糙度值明顯增大。

表麵粗（cū）糙度對零件的使用性能的影響

1、表麵粗糙度影響零件的耐磨性；表麵越粗糙，配（pèi）合表麵件（jiàn）的有效接觸麵積越小，壓強越大，磨損就越快；

2、表麵粗糙度影響配合性質的穩定性；對間隙配合來說，表麵越粗糙，就（jiù）越容易磨損，使工作（zuò）過程中的（de）間隙逐漸（jiàn）增（zēng）大，對過盈配合來說，由於（yú）裝配時將微觀（guān）凸峰擠平，減少了實際過盈（yíng），降低了聯合結強度；

3、表麵粗糙度（dù）影響零件的疲勞強度；粗糙零件的表麵存在較大的波穀，它們（men）像尖角缺口和裂紋一樣，對應力集中很敏感，從而影（yǐng）響零件的疲勞強度；

4、表麵粗糙度影響零件的抗腐蝕性；粗糙的表麵，易使腐蝕氣體或液體通（tōng）過表麵的微觀凹穀（gǔ）滲入刀金屬層，造（zào）成表麵腐蝕；

5、表（biǎo）麵粗糙度影響零件的密封性；粗（cū）糙的表麵之間無法嚴（yán）密地貼合，氣體和液體通過（guò）接觸（chù）麵間的縫隙滲漏；

6、表麵粗糙度影響零件的接觸剛度；接觸剛度是零件結合麵在外力作用下，抵抗接觸變形的能力；機器的剛度在很大程度上取決於個零件之間的接觸剛度。

影響表麵粗糙度的因素

凡影響殘留麵（miàn）積（jī）、積屑瘤、鱗刺、振動的因（yīn）素都影響加工表麵粗糙度。

1、切削用量：進（jìn）給量對（duì）殘留麵積的影響最大。進給量（liàng）減小，殘留（liú）麵（miàn）積減小。

切（qiē）削塑性金屬時，當切削速度很低或很高時，表麵粗糙度值較小。這是因（yīn）為低速（sù）時（shí）積屑瘤（liú）不（bú）易產生；切削速度較高（gāo）時，塑性變（biàn）形（xíng）減小（xiǎo），可消除（chú）鱗刺的產生（shēng）。在切削脆性材料時，切削速度的（de）影響較小，因為材料變形（xíng）小，故表麵粗糙度值也減小。

2、刀具幾何（hé）參數：刀具的（de）刀尖圓弧半徑、主偏角（jiǎo）和副（fù）偏（piān）角對殘留（liú）麵（miàn）積和振動有較（jiào）大的影響。 一般當刀尖圓弧半徑增（zēng）大，主偏角和副偏角減小時，表麵粗糙度值小，但如果機床（chuáng）剛度（dù）低， 刀尖圓弧半徑過大或主偏角過小，會由於切（qiē）削力增大而產生振動，使表麵粗糙度值增大。

3、刀具材料：刀具材料不同，刃口圓弧半徑的大小和保持鋒利的時間是不同的。高速鋼刀具能刃磨得很鋒利，但保持的時間較（jiào）短，所以在低速切削時表麵粗糙度值較小（xiǎo）。硬質合金刀具刃磨後刃口圓弧半徑較大，在高速度下切削表麵粗糙度值較小。

4、工件材料：加工塑性材料時，工件材料（liào）的塑性越低，硬度越（yuè）高，則（zé）出（chū）現積屑瘤、鱗刺、冷硬（yìng）的現（xiàn）象減少，表麵粗糙度（dù）值越小。因此高碳鋼、中碳鋼、調質鋼加工後表麵（miàn）粗糙度值（zhí）比低碳鋼小，加工鑄鐵時，由於切屑呈（chéng）崩碎型（xíng），故在同樣加工條件下，切削鑄鐵的表麵粗糙度值比鋼大。

圖：華正精密機械加工零部件（jiàn）產品（pǐn）

 此外，在切削加（jiā）工時要根據實際情況綜合考慮各方麵因素，並（bìng）不斷總結經（jīng）驗，采取不同的措施，以減少工件表麵粗糙度的值，以達到合格。

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