什麽是鍛造加工

        鍛造工藝是一種利用鍛壓機械對金屬胚料是施加壓力，使其產（chǎn）生塑性變形以獲得具有一定機械（xiè）性能、一定形狀和（hé）尺寸鍛件的加工方法。

鍛件特點

        1、與鑄件相比，金屬經過鍛（duàn）造加工後改善組織結構和力學性能；
        2、鑄造組織經過（guò）鍛造方法熱加工變（biàn）形後由於金屬的變（biàn）形和再結晶，使原來的（de）粗大枝晶和柱狀晶（jīng）粒變為晶粒較細、大小均勻的等軸再（zài）結晶（jīng）組織，使（shǐ）鋼錠內原有的偏析、疏鬆、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加晶粒，提高了金屬的（de）塑性和力學性能。
        3、鑄件的（de）力學性能低於同（tóng）材質的鍛造力學（xué）性能。

鍛造的分類

        1、自由鍛
        指（zhǐ）用簡單的通用性工作，或在鍛造設備的上（shàng）、下砧鐵之（zhī）間直接對胚（pēi）料施加外（wài）力，使胚料（liào）產生變形而獲得所需的幾何形狀（zhuàng）及內部質量的鍛件的加工方法；采用自由鍛方法生產的鍛件稱為自由鍛；自由鍛都是以生產批量不大的鍛件為主，采用（yòng）鍛錘、液壓機等鍛造設備對胚料進行成形加工，活得合格鍛（duàn）件。自由鍛的基本工序包括鐓（duì）粗（cū）、拔長、衝孔、切割、彎（wān）曲、扭轉、錯移及鍛接等。
2、模鍛
模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛；金屬胚料在具有一定形狀的鍛模鏜內（nèi）受壓變形而（ér）獲得鍛件，模鍛（duàn）一（yī）般用於生產重量不大、批量較大的零件；模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。
3、碾環
碾環是指通過專用設備碾環機生產不同直徑的環形零件，也用來生產汽車（chē）輪轂、火車車輪等輪形零件；
4、特種鍛造
特種鍛造包括輥鍛、楔橫軋、徑向（xiàng）段、液態模鍛等鍛造方式，這些方式都比較適用於生產某些（xiē）特殊形狀的零件。

鍛造加工的注意事項

1、鍛造加工過程
將材料切割成所需尺寸、加熱、鍛造、熱處理、清理和檢驗；在小型人工鍛（duàn）造中（zhōng），所有這些操作都由數名（míng）鍛工上手（shǒu）和下手在狹小場所內進行。在大型鍛造車間，危害（hài）隨（suí）工作崗（gǎng）位的不同而各異。盡管工作（zuò）條件因鍛（duàn）造形式不同而各異，但具有某些工作特（tè）嗲：中等強度的體力勞動，幹熱的小氣候黃環（huán）境（jìng），產生噪聲和振動，空氣受煙霧汙（wū）染。
2、人（rén）們同時暴露與（yǔ）高溫空氣和熱輻（fú）射下，導致（zhì）熱量在體內積累，熱量加上代謝的熱量，會造成散熱失調和病理變化；在較小的鍛造車間或離熱源較遠（yuǎn）處（chù），貝（bèi）哈而氏熱應激指數（shù）通常為55~95；但（dàn）在大型鍛造車間，靠（kào）近加熱爐或落（luò）錘機的工作點可能高達150~190；易引起缺鹽和熱（rè）痙攣。

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