精密零件的加（jiā）工（gōng）定位方式

  精密零件加工操作工藝是使用（yòng）加（jiā）工機械振動工件形狀和尺寸的進程，依據被加工工件的（de）溫度狀況，精密零件加（jiā）工可分為冷加工和熱加工。也（yě）就是說，在室溫下加工不會（huì）引起工（gōng）件的化學相變，這便是所謂的冷加工。

  早期的加工主要是通過各和機床改動（dòng）工件外形天寸的功用的進程，依據被加工工件（jiàn）的溫度，可分為冷加（jiā）工和熱加工，其間機（jī）加（jiā）工中的工序是指一組工性在一個（gè）工地點接連完畢的工藝進程（chéng），進程的主要特點是不改動加（jiā）工方（fāng）針、設備和（hé）操作（zuò）人員，進（jìn）程的內容是接（jiē）連的。其（qí）技能進程可分為以下（xià）兩個進程。建議選擇便（biàn）於每個精密零件加（jiā）工的定位方式。

  工件一次夾緊時，應能（néng）完成工件所有表麵的非標零（líng）件加工:在確定工（gōng）件在工作台（tái）上的放置位（wèi）置時，應考慮各工位、刀具長度和（hé）刀具剛度對加工質量的影響。對於用於控（kòng）製加工的夾具，應盡（jìn）可能選擇由通用部件組裝而成的可調夾具，以縮短生產準備周期和節約成本。

  加工廠（chǎng）精密零件的加工工序應該是先（xiān）遵循（xún）“先麵後孔”、"先粗後精（jīng）”等其本原則，按照刀具（jù）集（jí）中（zhōng）加（jiā）工，避免重複使用同-刀具，減少換刀（dāo）次數和時間。

  對於同軸（zhóu）度要求較高的孔係，其（qí）它坐標位（wèi）置的孔（kǒng）係應在一次定位完成孔係加工後進行加工（gōng），以消除重（chóng）複定位造成的誤差，提高（gāo）孔係的同軸度，選擇並確定刀具點和刀具更換點。一旦確定，就不應（yīng）更換。