CNC加工中（zhōng）心中加工設（shè）備及技術有哪些？

精密模具的製造離不開那些先進的加工設備，而精密模具製造的主要工藝有CNC銑削（xuē）、慢走（zǒu）絲線切割、電火花（huā）、磨、車、測量、自動化等等。

一、CNC銑（xǐ）削加工（gōng）從傳統（tǒng）的普通銑床到三軸加工中心，再發展（zhǎn）到如今的五軸高速銑削，使得再怎（zěn）麽複雜的三維型麵零（líng）件的加工幾乎都可成為現實，材料的硬度也（yě）不再是局限問題。塑膠模具的主要型腔、型麵都由CNC銑削加工來完成，膠模具製（zhì）造行業的迅猛發展（zhǎn）主要得益於CNC銑削技術的革新。

二、慢走絲線（xiàn）割加工主要用於各種衝模、塑料（liào）模、粉末冶金模等二（èr）維及三維直紋（wén）麵零件的加工（gōng）。其中加工（gōng）衝壓模所占的比例要數最大，衝壓模的凸模、凸模固定板、凹模及卸料板等眾多精密型孔的加工，慢走絲線割加工是不可缺少的關鍵技術。在注塑模具製造中，常見應用有鑲件孔、頂針孔、斜（xié）頂孔、型腔清角（jiǎo）及滑塊（kuài）等加工，一（yī）般（bān）來說（shuō）加工精度要求沒（méi）有衝壓模具那麽高（gāo）。慢（màn）走絲（sī）加工（gōng）是一種高（gāo）精密的（de）加工方法，高端的機床（chuáng）可達到小於3μm的（de）加（jiā）工精度，表麵粗糙度可達Ra0.05μm。目前已可實現0.02～0.03㎜的電極絲的自動穿絲切割，實用的切割效率可達㎜2/min左右。

三、電（diàn）火花加工電火花加工適（shì）用（yòng）於精密小型腔、窄縫、溝槽、拐角等複雜部件的加工（gōng）。當刀具難於夠到（dào）複雜表麵時，在需（xū）要深度切削的地方，在長徑比特別高的地（dì）方，電火花（huā）加工（gōng）工藝優於銑削加工。對於高技術零件的加工，銑削電極再放電可提（tí）高成功率，相比高昂（áng）貴的刀具費用相（xiàng）比，放電加工更合適。另外（wài），在規定了（le）要作電火花精加工的（de）地方，用電（diàn）火花加工來提供火花紋表麵。

四、磨床（chuáng）加工磨床是對零件（jiàn）表麵進行精加工的精密設備，尤其是淬（cuì）硬工件。模具加工使用的磨床主要是平麵磨床、萬能（néng）內外圓磨床（chuáng）、坐（zuò）標磨（PG光學（xué）曲線（xiàn）磨床）。小平磨床主要用來加工小尺寸的模具零件，如精密（mì）鑲件、精（jīng）密模（mó）仁（rén）、滑塊等（děng）。大水磨床常用於較大尺寸的模板加工（gōng）。現在，平麵磨床砂輪線速度和工作（zuò）台運動高速化已成為普遍潮流，由於采用了直線導軌、直線電機、靜壓絲杠等先進的功能部件技術，運動速度有很大進步（bù），另外還不斷完善了砂輪修整技術。

五、數（shù）控車（chē）床也（yě）是模（mó）具車間常用的加工設備。其（qí）加（jiā）工範圍是所有回轉體零件。由於數控技術的高度發展，複雜形狀的回（huí）轉體可以通過編程來簡易實現，並且機床可以自動更換刀具，大幅度提高了生產效率。數控車床的加工精度與製造技術日趨完善，甚至（zhì）有以車代磨的趨勢。常用來加（jiā）工模具中的（de）圓形鑲件、撐頭、定位環（huán）等零件。