加工餘量對零件精度的影響分析

        加工餘量篩上物對加工（gōng）精（jīng）度的（de）影響，五金零件加（jiā）工過程中必（bì）然（rán）會（huì）產生切削熱。這種切削熱一部分被鐵（tiě）屑和（hé）切削液（yè）帶走（zǒu），一（yī）部分傳（chuán）遞給刀具，一（yī）部分傳遞給工件，使零件的溫度升高。溫度跟加工餘（yú）量有很大關係。當加工餘（yú）量（liàng）較（jiào）大時，粗加工時間必然（rán）較長，切削（xuē）量會適當增加，導致切削熱（rè）及零件溫度增加。零（líng）件溫（wēn）升的危害是零件會變形（xíng），尤其是對溫度變化敏（mǐn）感的材料(比如不鏽鋼)。而且（qiě）這種（zhǒng）熱（rè）變形貫穿整個加工過程（chéng），增加了加工難度，影響了產品（pǐn）質（zhì）量。

        比如加工螺杆零件的細長軸時，由於一夾一頂（dǐng）的加工方（fāng）式，限製了長度方向的自由度。這時（shí），如果工件溫度過高，就會發生熱膨脹。在長度方向上的延（yán）伸受阻的情況下，工件在應力的影響下不可避免（miǎn）地會發生彎曲變形，給後期的加工（gōng）帶來很大的麻煩。如果此時繼續加工，突出部分將被加工到成品完成。冷卻到常溫後，零件在（zài）應力作（zuò）用下會（huì）產生反向變形，造成形位誤差，影響質量。直徑在方向上擴大後，擴大的部分會被切除，工件冷卻後會產（chǎn）生圓柱度和尺寸誤差（chà）。精密螺紋（wén）磨削時（shí），工件（jiàn）的熱變形也會引起螺距誤差。

       加工餘量太小對（duì）加工的影響精度，零件的加工餘量不能太大（dà）或太小。如果（guǒ）加工餘（yú）量太小，就無法淘汰。但影響產品質量的前道工序留下的形（xíng）位公（gōng）差和表麵缺陷除（chú）外。為了保證零件（jiàn）的加工質量，每道（dào）工序中剩下的小加（jiā）工餘量（liàng）應能（néng）滿足前道工序中小加工餘量的基本要求。部（bù）分零件最小內孔加工餘量組成因素。示出了待加工的內孔的（de）零件（jiàn）如果前道工序中軸線O1-O1偏離參（cān）考軸線O-O時存在位置誤差N，存在（zài）圓柱度（dù）誤差P(如錐度、橢圓等。)和內孔的一個表麵粗糙度誤差H，那麽（me）為了（le）去掉鏜孔前的形位公差，鏜孔過程的單邊小加工餘量應該包括上述誤差和缺陷的值。

       對於不同的零（líng）件和不同的進程，上述錯誤的值和表現形（xíng）式也是不同的。進程加工餘（yú）量應該區別對待。比如細長軸容易彎曲變形（xíng），母線的直線誤差已經超過直徑和尺寸的公差範圍，所以工藝加（jiā）工餘量要適當放大；對於使用浮動鉸刀等工具對被加工麵本身進行定位進行（háng）加工（gōng）的過程，可以忽略（luè）安裝誤差E的影響，相應減（jiǎn）少加工餘量（liàng）；對於一些主要用於降（jiàng）低表麵粗糙度的精加工（gōng）工藝，工藝加工餘量的大小隻與表麵粗糙度h有關。