高精密零部件加工的工藝流程（chéng）都有極其嚴謹的規定，加工時稍不留神就（jiù）會造成產品工件偏差超過尺寸公差範疇，必須再次加工，或者公布毛胚損毀，極大地增強了製造的成本費。因而今日（rì）講下高精密零部件加工有什麽規定，可以（yǐ）協助大（dà）家提升生產率。

         先（xiān）是規格層（céng）麵的規定，一定要嚴苛遵循工程圖紙的尺寸公差規定開展加工，盡管公司加工生產（chǎn）製造的零部件（jiàn）在事實上與圖紙的尺寸不容易一模一樣，但具體在（zài）尺寸（cùn）基（jī）礎理論規格的尺寸公差範圍內，都歸屬於合格產品，是可以采用的零件。

         高精密CNC零件加工次序（xù）的分配依據零件的構造毛胚情況，及其精準定位夾持的必（bì）須來考（kǎo）慮到，關鍵是產品工件的（de）剛需不被（bèi）毀壞。上到（dào）工藝過程的（de）加工不可以危害下工序的市場定位與加持，正中（zhōng）間交叉有通用性高精密零件加工工藝流程（chéng）的也需（xū）要充分（fèn）考慮。

         開展內型內壁加工序，後開展外觀設計加工工（gōng）藝流（liú）程。以同（tóng）樣（yàng）精準定位（wèi），加持方法或同一安裝中開展（zhǎn）的多道把刀加（jiā）工的工藝流程好（hǎo）是聯接開展，以降低反複精準定位頻次，換刀頻次與移動銷釘頻次，在同一次安裝中開展的多道工（gōng）藝過程，應（yīng）是分配（pèi）對產品工件剛度毀壞小的工藝流程。