CNC加工的工（gōng）藝特點

CNC加工的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也遵守機械加工切削規（guī）律，與普通機床的（de）加工工藝大體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機（jī）械加工（gōng）之中的一種自（zì）動化加工，因而具有加工效率高、精度高等特點，加工工藝有其獨特之處，工（gōng）序較為複（fù）雜，工步安排較（jiào）為詳盡（jìn）周密（mì）。

       CNC數（shù）控加工工藝包括（kuò）刀具的（de）選擇、切削參數的確定機走刀工藝路線的設計等（děng）內容。CNC數控加工工藝是數控編程的（de）基礎及核心，隻有工藝合（hé）理，才（cái）能編出高效率和高質量的（de）數控程序。衡量數控程序好壞的標準是：最少的加工時間、最小的刀具損耗及加工出最佳效果的工件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝（yì）的一（yī）部分，甚至（zhì）是一道工序。它要（yào）與其他前後工序相互配（pèi）合，才能最終滿（mǎn）足整體機器（qì）或模具對的裝配（pèi）要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序（xù）一般分（fèn）為粗加工（gōng）、中粗清角加工機精加工等工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率或（huò）刀（dāo）具能承受的範圍內盡可能（néng）用較大（dà）切削量快（kuài）速的切除大量的工（gōng）件材料，為了防止粗加工時的切（qiē）削振動（dòng）使工件鬆動，在開粗後（hòu）應該及時校表檢查，必要是（shì）重新對刀。可以（yǐ）在開粗後（hòu）進行基（jī）準（zhǔn）麵的精加工光刀，為以後校表檢查做好準備。對於（yú）負載型腔的工件，由於開（kāi）粗用了較大刀具。使得角落處存大量（liàng）的餘量，必須用（yòng）比粗加（jiā）工時較小對的刀（dāo）具進行二次開粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少刀具損耗（hào）可以進行半精加工。以上各步為了防止過切都必須（xū）留足夠的餘量，最後進（jìn）行精加工工序（xù），一般情況下，盡量在機床（chuáng）上檢驗，合格後才拆下，在準備下一件加工。