CNC加工的工藝特（tè）點

CNC加工（gōng）的工藝特點

        CNC數控加工工藝是機械加工的一種，也（yě）遵守機（jī）械加工切削規律，與（yǔ）普通機床的加工工藝大（dà）體相同。由於它是把計算機控製技術應用於機械加工之中的一（yī）種自動化（huà）加工，因而具有加工效率高（gāo）、精度（dù）高（gāo）等（děng）特點，加工工藝有其獨（dú）特之處，工序較為（wéi）複雜，工步安排較為詳盡周密。

       CNC數控加工工藝包括刀具的選擇、切削參數的確定機走刀工藝路線的設計等內容。CNC數控加工工藝是數控編程的基礎及核心，隻有（yǒu）工藝合理，才（cái）能編（biān）出高效率和高質量的（de）數控（kòng）程序（xù）。衡量數控（kòng）程序好（hǎo）壞的（de）標準（zhǔn）是：最少的加工時間、最（zuì）小的（de）刀具損耗及加工出最（zuì）佳效果的工（gōng）件。

       數控加工工序是工件整體加工工藝的一（yī）部分，甚至是一道工（gōng）序。它要與其他前後工序（xù）相互配合，才能最終滿足整體機器或模具對的裝配要求，這樣才能加工出合格的零件。數控加工工序一般分為粗（cū）加（jiā）工、中粗清角加（jiā）工機精加工等（děng）工步。粗加工要盡量選用較大的刀，在機床功率（lǜ）或刀具能承受的範圍內盡可能用較大切削量快速的切除大（dà）量（liàng）的（de）工（gōng）件材料，為了防止粗加工時的（de）切削振動使工件鬆動，在開粗（cū）後應該及時（shí）校表檢查，必要是重新對刀。可以在開粗後進行基準麵的精加工（gōng）光（guāng）刀，為以後校表檢查做好準備。對於負（fù）載型（xíng）腔的工件，由於開粗用了較大刀具。使得角落處存大量的餘量（liàng），必須用比粗加工時較小對的刀具進行二次開（kāi）粗或清角。加工麵積比較大的情況下，為了減少（shǎo）刀具損耗可以進行半精（jīng）加工。以上各步為了防止過切都必須留足（zú）夠的餘量，最後進行精加工工序，一般情況（kuàng）下，盡量在機床上檢驗，合（hé）格後才拆下，在準備下（xià）一件加工（gōng）。