深圳市華正精密（mì）技術有限公司.CNC操作規章製（zhì）度

• 開機

1. 開啟電源，旋（xuán）轉緊急停止（zhǐ）按（àn）鈕，即視（shì）為開機成功。

2. 開機完成（chéng），首（shǒu）先做一次機床歸零，否則無法運行程（chéng）序，並保證各軸徹底歸零。

3. 再次檢查各輔佐工具，如：對刀具是否到位，機器有無異常現象，各軸（zhóu）運行是否正（zhèng）常。

• 加工（gōng）

1. 確定（dìng）加工項目，加工目的，加工要點。

2. 檢查加工物件，依據程序檢查加工工件的尺寸是否正確，基準是否正確，有無毛病（bìng）。

3. 依據加工程序單開始加工（1）方向等切記準確，（2）校表時公差應保證在0.005MM之內，水平麵應特別注意，（3）尋邊（biān）是分（fèn）中棒（bàng）轉速（sù）應適當（dāng），數據（jù）輸入要（yào）準確，還要再一次檢查（chá），並把分中數備份，（4）嚴（yán）格核對（duì）程序名和（hé）刀具名。

4. 找準對刀點，輸入刀補。

5. 依據程序（xù）開始加工，注（zhù）意程序名，刀具大小，類型，長（zhǎng）度。

6. 加工（gōng）中應隨時（shí）觀（guān）察，防止（zhǐ）刀具磨損，斷刀等現象（xiàng）發生，造成工件沒必要的浪費和以外

7. 加工過程中如需中途停止，需按單節，請注意各節數據，防（fáng）止再次啟動產生錯誤。

8. 加工完成時，應同編程人員一同檢（jiǎn）查是否加工到位，是否再次加工，是否有漏加工，過切現象，防止重工（gōng），確保質量。

9. 加（jiā）工時操作人員應隨時觀察刀路是否合理（lǐ），有（yǒu）無改進可能，並隨（suí）時和編程人員聯（lián）係，提（tí）高加工效率，上一（yī）程（chéng）序執行中應做好下一程序的（de）刀具夾裝準備工作，同時應注意合理用刀具，降低成本。

10. 加工人員要做好工件（jiàn）的上機時間，下機時間（jiān），每一程序的加工時間，操作人（rén）的（de）姓名，並在記錄本上記好加工的總時間，操作人（rén）員在加工過程中不得做與工作無關的事（shì）。

• 關機

1. 經編程人員一同檢查後，確（què）認無誤（wù）後應立即下工件，交給下一段，機床適當清掃，

2. 經確認無下一工作時可關機，首先按一下緊急停（tíng）止按鈕，後按一下電源開關，最後關閉總電（diàn）源。

3. 檢查空（kōng）壓機是否關閉（bì）。

• 機床保養

1. 除運行（háng）中包（bāo）裝機（jī）床（chuáng）正常外，其它部位如冷卻器等部位（wèi）也應隨時清掃。

2. 導軌油（yóu）等應隨時加注，類型應注意（見機床操作說明書）。

3. 定期做機床測試（shì），檢修且做日常保養記錄（見機床維修篇）。