CNC數控加工跟（gēn）機械加工的區別有哪些？

       數控加工跟機械加工（gōng）是現在五金加（jiā）工中（zhōng）經常會使用（yòng）到的加工工藝，數控加工工藝來源於常規的加工工藝，其屬於常規加工工藝跟計算機數控（kòng）技術、計算機輔助設計跟輔（fǔ）助製造技術的（de）完美結合，因（yīn）為技術的不斷發展，現代製造業當中需要（yào）精密加（jiā）工的零部件越來越（yuè）多，加工精度跟加工林零部件的（de）表麵複雜程度要求也變得越來越高。所以，數控加工經常會得到廣泛（fàn）的顓臾，但是從成本上看（kàn），數控加工的成本要比傳統的加工工藝成本要高。

•   加工工藝的區別。在常規的機械加工工藝（yì）當中，無論是定（dìng）位的基準還是夾裝的（de）方式、加（jiā）工（gōng）刀（dāo）具以及切削（xuē）等多個方麵都相同的（de）加工任務，數控加工工藝可以（yǐ）有多個產（chǎn）品解決方案（àn），能夠對多（duō）個加工補位跟加工刀具做出主線進行工藝上的安排，工藝具（jù）備了多（duō）樣化的特點，這是數控加工工藝跟傳統的機加工工藝的區（qū）別。

•    裝夾跟夾具上麵的區別。在數控加工工藝當中，不僅（jǐn）需要（yào）夾具跟設備的坐標方向要保（bǎo）持相（xiàng）對的固定，並且還要對零部件跟設備坐標（biāo）係的（de）尺寸關係進行協調（diào），裝夾的過程當（dāng）中（zhōng）需要對定位跟夾（jiá）緊這兩個步驟進行有效的控製，傳統機械加工工藝條（tiáo）件下，因為設備自身的加工能力有限。所以需要（yào）在加工過程中進行多次夾裝，並且還需要使用到專用的夾具，這就導致在設計跟製造商的成本比較高。無形（xíng）當中增加了生產成本，但（dàn）是數（shù）控加（jiā）工工藝定位能夠使用（yòng）儀表來進行調試，眾多情況（kuàng）下都不需要進行專門夾具的設計。所（suǒ）以相對來說，其成本更（gèng）低。

   刀（dāo）具使用上的區別。

• 1.在（zài）加工的過程中（zhōng），刀具的（de）選擇需要根據加工工藝跟加工方法的區別來進行確定，尤其是在數控加工過程中，使用高速切削不（bú）僅有利（lì）於（yú）加工的效率（lǜ）並且其加工的質量也更加有保證，能（néng）夠有效的減低切削導致變形的幾率，讓加工的周期更短，所以在高速切削下（xià）對於切削（xuē）刀具的要求（qiú）更高（gāo）。

•   2.目前，在國際上的機械加工領域中（zhōng）還有一種（zhǒng）幹切削的方法，這種切削（xuē）方法在不加切削液或者隻需要少量切削液的情況下進行切削，所以，需要刀具具備優良的耐（nài）熱性（xìng）能，相（xiàng）對於普通的機械加工工藝（yì）來說（shuō），數（shù）控加工工藝對於刀具的性（xìng）能（néng）有著更高的（de）要求。