CNC數控加工跟機械加工（gōng）的區別有哪些？

       數控加工跟機械加工是現在五金加工中經常會使用到的加工工藝，數（shù）控加工（gōng）工藝來源於常規（guī）的加工工藝，其屬於常規加工工藝跟計算機數控技術、計算機輔助設計跟輔助製造技術的完美結合，因（yīn）為（wéi）技術的不斷發展，現代製造業當中需要精密加工的零部（bù）件越來越多，加工精度跟加工林零部件的（de）表麵複雜程度要求也變得（dé）越來越高（gāo）。所（suǒ）以（yǐ），數控加（jiā）工經（jīng）常會得到廣泛的（de）顓臾，但（dàn）是從成本上看，數控（kòng）加工的成本要比傳統的加工工藝成本（běn）要高。

•   加工工藝的（de）區（qū）別。在常規的機械加工工藝當中，無論是定位的基準還是夾裝的方式、加工刀具以及（jí）切削等多個方麵都相同的加工任務，數控加工工藝可以有多個產品（pǐn）解決方案，能夠對多個加工補位跟加（jiā）工刀（dāo）具做出主線進行（háng）工藝上的安排，工（gōng）藝具備了多樣化的特點，這是數控加工工藝跟傳統的機加工工藝的區別。

•    裝夾跟夾具上麵的區別。在數控加工（gōng）工藝當中，不僅需要夾具跟（gēn）設備的坐標方（fāng）向要保（bǎo）持相對的固定，並且還要對零部件跟設備坐標係（xì）的尺寸（cùn）關係進行協（xié）調，裝夾的過程當中需要對定位跟夾緊這兩個步驟進行有效的控製，傳統機械加（jiā）工工（gōng）藝條（tiáo）件下，因為設備自身（shēn）的加工能力有限。所以需要在加工過程中進行多次夾裝，並且還需要使用到專用的夾（jiá）具，這就導（dǎo）致在設計跟製造商的成本比（bǐ）較高。無形當中增加了生產成本，但是數控加工工藝定位能夠使用儀表來進行調試，眾多情況下都不需要進行專門夾具的設計。所以相對來說，其（qí）成本（běn）更（gèng）低。

   刀（dāo）具使用上（shàng）的區別。

• 1.在加工的過程中，刀具的選擇需要根據加工工藝跟加工（gōng）方法的區（qū）別來進行確定，尤其是在數控加工過程中，使用高速切削不僅有（yǒu）利於（yú）加工的效率並（bìng）且其加（jiā）工的（de）質量也更加有（yǒu）保證，能夠（gòu）有（yǒu）效的減低切削導致變形的幾率，讓加工的周期更短（duǎn），所以在高速切削下對於切削刀具的要求更高。

•   2.目前，在國際上的機械加工領域中還有一種幹切削的方法，這種切削方法在不加切（qiē）削液或（huò）者隻需（xū）要少量切削液（yè）的情況下進行切削（xuē），所以，需要刀具具備優良的耐熱性能，相對於普通的機械加工工藝來說，數控（kòng）加工工藝對於刀具的性能有著更高的（de）要求（qiú）。