CNC加工的（de）工序和（hé）準則有哪些?

CNC加工的工序和準則有哪些?

CNC機械加工指的是通過一種CNC數控加工對零件的外形尺寸或者是性能進行改變對的一（yī）個過（guò）程，按照加工方（fāng）式上的差別，CNC機械加工可（kě）以被分為切割加工和壓力加工，按照要（yào）求一步一步的進行加（jiā）工才能夠得到更好的效（xiào）果，尤其是在進行精密加工（gōng）的時候，因此，這個加工工序就顯得非常關鍵（jiàn）了。

• CNC機械加工工序的安（ān）排根據零件的結構跟毛坯的情況跟定位夾緊的需求來進行考量，重點是零件的（de）剛性不被破壞。

        1.第一道工序的加工（gōng）不能夠影響下一道工序的定位（wèi）跟夾緊，中間穿插有通用精密零件加工（gōng）工序的也需要考慮。在（zài）同義詞安裝中進行（háng）多道工序（xù）應（yīng）該（gāi）先安排對零件剛（gāng）性破壞比（bǐ）較小的工序

         2. 建議先進行內型（xíng）加工工（gōng）序（xù）然後再進行外型加工工序。以相同定位（wèi）跟夾緊方式或者是同一把刀加工的工序連續進行以減少（shǎo）重複定位的次數跟換（huàn）刀的次數以及挪動壓板（bǎn）的次（cì）數能夠有效避免誤差的出現並（bìng）且能夠（gòu）提（tí）升加工效率。

• 刀具集中分序對的方法，精密零件加工時需要（yào）將所需要使用的刀具進行工序劃分，使用（yòng）同一把刀具加工完零件上所有能夠完（wán）成的部（bù）位，然後使用（yòng）第二（èr）把刀、第三把刀完成（chéng）其能夠完成對的其他部位，這樣能（néng）夠有效的（de）減少換刀的時間，壓縮空行（háng）程的時間並且減少不必要的定位誤差。

• 以加工部位進行分序，對於加工內容比較多的產品，可以按照其他結構的（de）特點將CNC數控加工分（fèn）為幾個部分，比方說內型、外型、曲麵或者（zhě）是平麵，一般（bān）先加（jiā）工（gōng）平麵跟定（dìng）位麵（miàn），然後加工孔。