鋁合金加工過程中常見的問（wèn）題

鋁合金（jīn）加工過程中常見的問題：

1.  在製造過程中深感頭疼的（de）一件事就是在（zài）完成（chéng）了大（dà）部（bù）分加工工（gōng）序後，突然發現最終拋光（guāng）麵上有（yǒu）沙孔（kǒng）或不知名的雜粒出現，而令工件報廢。  
2.鋁件要求加工成（chéng）形後不能（néng）有一點點變形，但在加工後一天或兩天內突然變形.   
3.鋁件用於機械結構件，要求鋁件強度穩（wěn）定、一致、不會（huì）在某一點發生斷裂變（biàn）形.  
4.加工鋁件時“粘刀”、“崩刀”，造成工件表麵光（guāng）潔度（dù）不高和尺寸精度不能保證（zhèng），廢品率很高。

  
解決方法

1.鋁合金製品的超聲波探傷工序檢驗 , 無沙孔、橫（héng）紋、氣泡及雜質。   
2.預拉伸消除內應（yīng）力工藝處理，徹底消除內應力，產品在加工和受力時也不會翹曲（qǔ）、開裂及變形（xíng）。  
3.熱處（chù）理技術（shù），產品（pǐn）在300mm厚度（或直徑）以下（xià），強度、硬度可保持（chí）一致。  

4.將化學成分、強度及硬（yìng）度的偏差降至最小，加工中不（bú）會（huì）發生’粘刀’ 、’崩刀’現象。